東莞市大木五金制品有限公司是精密沖壓、手機(jī)配件、電腦配件及輔料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，我司自主研發(fā)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)--模具開發(fā)--產(chǎn)品制作fu務(wù)，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

    五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對板材、帶材等材料施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,獲得所需形狀和尺寸工件的成形加工方法。按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使五金沖壓件 .

  導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

     東莞市大木五金制品有限公司主經(jīng)營：各種電子五金配件,玩具五金配件手機(jī)配件,機(jī)械配件,壓鑄工藝品五金沖壓件，及五金沖壓加工，可按照用戶的需求進(jìn)行訂做加工。

沖壓加工分類

      編輯生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。 1. 分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。

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     此種方法也適用于在沖床內(nèi)進(jìn)行成形品的聯(lián)結(jié)及各種產(chǎn)品的復(fù)合成形。許多難成形的材料, 例如鎂合金、 鈦合金等產(chǎn)品, 都可用該種方法沖壓成形。由于這種沖壓要求沖床滑塊在下降過程中具有停頓的功能, 以便對材料加熱提供時(shí)間, 故人們研制一種全新概念的沖床—— —數(shù)控曲軸式伺fu馬達(dá)沖床, 利用該沖床還可在沖壓模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)bao括攻螺紋、鉚接等工序的復(fù)合加工, 從而有力地拓展了沖壓加工范圍, 為鎂合金在塑性加工業(yè)廣泛應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。