壓濾機(jī)的特點是：

     結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時間、提高生產(chǎn)率、運行連續(xù)，亦可根源不同漿種選用不同目數(shù)的濾網(wǎng)，減少紙漿損失。

  1. 加固機(jī)架，外形美觀大方。

  2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音大。

  3. 配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

  4. 重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。

總之：兩種濾油機(jī)雖然感覺很像，但是優(yōu)缺點各有不同，建議還是根據(jù)過濾介質(zhì)來決定如何選擇，從正規(guī)企業(yè)購買，質(zhì)量和價格比較靠譜。

1、重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。2、壓力脫水區(qū)污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

濾板型腔設(shè)計合理，采用點狀圓錐凸臺，流道設(shè)計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達(dá)到流速快，過濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率大大提高。加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量顯著提高。過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。

廂式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)的區(qū)別:

板框式壓濾機(jī)是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，

一、整機(jī)檢查。

二、壓緊。

三、進(jìn)料。

四、觀察出液情況。

五、卸料。

六、清洗濾布（間隔），待下一個工作循環(huán)，福合壓濾機(jī)。

手動的話，就是這樣的

1.閉合壓濾機(jī)

2.檢查閥位

3.閥位正確后，啟動進(jìn)料泵

4.按照要求，進(jìn)料結(jié)束，停止進(jìn)料泵

4.檢查閥位，打開擠壓泵

5.停止擠壓泵，泄壓

6.有中心反吹步驟的，啟動中心反吹

7.打開壓濾機(jī)

8.卸料

一、整機(jī)檢查。

二、壓緊。

三、進(jìn)料。

四、觀察出液情況。

五、卸料。

六、清洗濾布（間隔），待下一個工作循環(huán)，福合壓濾機(jī)。

手動的話，就是這樣的

1.閉合壓濾機(jī)

2.檢查閥位

3.閥位正確后，啟動進(jìn)料泵

4.按照要求，進(jìn)料結(jié)束，停止進(jìn)料泵

4.檢查閥位，打開擠壓泵

5.停止擠壓泵，泄壓

6.有中心反吹步驟的，啟動中心反吹

7.打開壓濾機(jī)

8.卸料

濾板型腔設(shè)計合理，采用點狀圓錐凸臺，流道設(shè)計獨特，凸點大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達(dá)到流速快，過濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率大大提高。加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量顯著提高。過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動脫離濾布。

進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開 濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。

具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

   . 輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達(dá)，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能{gx}。

   . 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，可根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

  . 動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應(yīng)性廣。

功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）；礦山機(jī)械工程（二級學(xué)科）；選煤機(jī)械（三級學(xué)科）。壓濾機(jī)使用范圍：醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。功能配置手動壓緊、電機(jī)壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。進(jìn)料方式中進(jìn)料、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料。明流出液、暗流出液。 [1]

準(zhǔn)備工作

  （1）請詳細(xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。

  （2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

  （3）檢查減速機(jī)油液位。

  （4）檢查濾布位置是否正確。

  （5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。

  （6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?

  （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

  開始工作

  （1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

  （2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

  （3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。

  （4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

  （5）接著啟動污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。

  （6）啟動污泥供應(yīng)泵。

  注意：

  （1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。

  （2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

  停止工作

  （1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

  （2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

  （3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

板框式壓濾機(jī)是由一塊濾板和一塊濾框組成，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺壓濾機(jī)根據(jù)面積的大小，板框數(shù)量也不同，板框式壓濾機(jī)一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細(xì)產(chǎn)品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。一臺壓濾機(jī)由許多個并聯(lián)的濾室所組成，每個濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。    

功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固、液分離的作用。所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）；礦山機(jī)械工程（二級學(xué)科）；選煤機(jī)械（三級學(xué)科）。歷史：壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機(jī)使用范圍：醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、豆奶、海藻。

煉油：白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油。

陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等各種液體微粒的澄清，提純處理的新型設(shè)備。

板框壓濾機(jī)安裝方法：

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。

電控系統(tǒng)

    電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)知名品牌的低壓元件。

    PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機(jī)接口可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動清洗裝置

油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi)，通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個基本動作。

壓濾機(jī)可以用于化工、冶金、礦山、污水處理、洗煤、陶瓷、無機(jī)鹽、紡織、印染、染料、造紙、淀粉、石油、制糖、制藥、食品、飲料、油脂、酒精等固液分離過濾領(lǐng)域。但壓濾機(jī)也分很多種類，看你需分離的物體是什么，還有他的酸堿性、含固率、溫度等具體的問題需具體分析，用什么樣的壓濾機(jī)來分離你的物料。就是固體和液體分離用的。簡稱固液分離。是一個物理過程。比如污水處理中，將污水中的泥過濾出來。

液壓部分

液壓部分是主機(jī)的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的控制下，通過泵站及液壓元件來完成各種工作，可實現(xiàn)自動壓緊、自動保壓、自動補(bǔ)壓、自動卸壓、自動松開等功能。

1）自動壓緊

開始壓緊時，油泵電機(jī)M及電磁換向閥YV1接通電源，電機(jī)帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動壓緊板壓緊濾板，當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表PY的上限（或壓力繼電器BP1設(shè)定值）時，電機(jī)及電磁換向閥YV1斷開電源，電機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。

板框過濾器

1. 應(yīng)用      

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)。

2. 工作原理及結(jié)構(gòu)特點        

懸浮液用料泵送入濾機(jī)每個密閉的濾室，在壓力作用下，濾液透過濾層及濾布、經(jīng)濾布出液口排出，濾渣則留在濾框內(nèi)形成濾餅，從而達(dá)到固液分離的目的。

3. 產(chǎn)品特點        

（1）本機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，耐腐蝕經(jīng)久耐用。        

（2）本機(jī)濾板由于采用了螺紋狀結(jié)構(gòu)，可根據(jù)被濾液的不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求更換不同濾材(直接選用微孔濾膜可不經(jīng)過微孔濾膜器

過濾部分

過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要成分是優(yōu)質(zhì)聚丙烯，使用本公司獨特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、重量輕、表面平整光滑、密封性好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，壓濾機(jī)借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。具體工作流程。

{精}設(shè)備概述

    廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)固、液分離的一種小型污泥脫水設(shè)備，由排列的濾板和濾布構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾板有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至濾板邊角通道，集中排出。

我公司生產(chǎn)的箱式、板框式壓濾機(jī)品種多，規(guī)格全，設(shè)計合理，造型美觀、通用性能、取材講究、堅固耐用。我公司分為自動系列、液壓系列、手動系列等。其中又分機(jī)、電、液分體式機(jī)帶式、橡膠隔膜式等形式。我司haunted開發(fā)了，生產(chǎn)了濾板尺寸315mm至2000mm，過濾面積0.6m2至1190m2，工作壓力有0.6MPA,1.0MPA,1.6MPA,2.0MPA,2.5MPA,4MPA,等多個檔次，過濾溫度可適應(yīng)-40—120℃的各式壓濾機(jī)。箱式，板框式壓濾機(jī)用增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型。濾速快，極大地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。同時可根據(jù)客戶需求，

特點描述

1、采用液壓油缸做為壓緊、松開過濾板的驅(qū)動裝置；

2、自動保壓裝置另操作更簡單，確保操作人員生產(chǎn)安全；

3、規(guī)律版選用全新原料及配方，高壓壓鑄一次成型，二次加工，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、抗沖擊的使用特性；

4、機(jī)架采用國際板材全角焊接制造而成，結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用；

5、主梁全覆蓋304不銹鋼，整機(jī)表面防腐蝕處理，延長使用壽命；

6、采用PLC程序控制（選配）機(jī)電液一體化程控結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，外形美觀。

1.自動拉板部分

拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動，經(jīng)鏈條帶動拉板小車完成取拉板動作。用程序自動控制外，還可手動點動控制，并在自動拉板過程中設(shè)置了暫停拉繩，拉繩的左右活動量為50毫米，拉回并復(fù)位后停止、再次拉回并復(fù)位后繼續(xù)運行，以確保卸料過程的安全可靠。

2.電氣部分

電氣控制部分是整套系統(tǒng)的控制中心。它主要由電源斷路器、可編程控制器PLC、隔離變壓器、隔離輸出繼電器、中間繼電器、按鈕開關(guān)及電源指示燈（顯示屏）、等組成。

自動壓濾機(jī)工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)計時器、計數(shù)器、中間繼電器和PLC外部的限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。

工作過程可分為卸壓、松開、取板、拉板、壓板、保壓和補(bǔ)壓等。

     壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備

7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度，據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。

8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。

12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

我司生產(chǎn)的廂式、板框式壓濾機(jī)品種多，規(guī)格全，設(shè)計合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅固耐用。分為自動系列、液動系列、手動系列等。其中又分為機(jī)、電、液一體式和機(jī)、電、液分體式及帶式、橡膠隔膜式等形式。廂式、板框式壓濾機(jī)用增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型。濾速快，極大地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。同時可根據(jù)用戶需要，設(shè)計各種特殊性能的壓濾機(jī)。多年來我們不懈的努力深得廣大客戶的信賴，產(chǎn)品遍及國內(nèi)各省市，并遠(yuǎn)銷歐、亞、美洲等十幾個國家和地區(qū)

      過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊濾板，開始下一工作循環(huán)。適合懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3-1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或者更高。過濾面積可以隨所用的濾板數(shù)目增減。濾板通常為正方形，濾板的內(nèi)邊長為200-2000毫米，板厚為16-80毫米，過濾面積為1-1200m2。

特點描述

1、采用液壓油缸做為壓緊、松開過濾板的驅(qū)動裝置；

2、自動保壓裝置另操作更簡單，確保操作人員生產(chǎn)安全；

3、規(guī)律版選用全新原料及配方，高壓壓鑄一次成型，二次加工，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、抗沖擊的使用特性；

4、機(jī)架采用國際板材全角焊接制造而成，結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用；

5、主梁全覆蓋304不銹鋼，整機(jī)表面防腐蝕處理，延長使用壽命；

6、采用PLC程序控制（選配）機(jī)電液一體化程控結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，外形美觀。

SHSL階段

 水平污泥重力濃縮段

 水平污泥重力脫水段

 低壓脫水段

 擠壓脫水段

 高壓脫水段

SHSL優(yōu)點：

 全封閉，無異味散發(fā)，無噪音，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

 減少有害氣體對外部設(shè)備的腐蝕;

 減少設(shè)備的維護(hù)工作量；

 容易與原有設(shè)備相聯(lián)結(jié)，比較適用于舊廠改造；

 體積小，占地面積小，節(jié)省投資；

 運行低費用；

 帶排氣接口；

SHSL應(yīng)用

該產(chǎn)品是適合的混合污泥，也被廣泛應(yīng)用于電鍍,冶金，礦山，化工，造紙，印刷，皮革，釀造，制糖生產(chǎn)。尤其是到了活性污泥，冶金污泥，浮選精礦，碎片（煤）脫水效果更好

板框壓濾機(jī)品種齊全,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,供貨及時，板框材質(zhì)有鑄鐵、球鐵、增強(qiáng)聚丙烯、玻璃纖維聚丙烯（耐溫120℃℃）及不銹鋼等。壓緊形式有手動壓緊、千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊、自動保壓壓緊及先進(jìn)的微機(jī)程控全自動控制等。過濾形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和雙向交叉洗滌。聚丙烯材質(zhì)具有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐酸堿、耐腐蝕、無味、無污染、操作輕便等特點。

SHSL特點

污泥濃縮脫水一體機(jī)是一種新型{gx}連續(xù)運行的液固分離器。他用的是聚酯網(wǎng)的過濾器濾材，可以處理水分含量在99.5以下的每個種懸浮液，通過多級壓縮脫水成膩子餅狀（其脫水水分含量隨不同的材料而不同）產(chǎn)品引進(jìn)歐洲新技術(shù)，具有處理能力，脫水效率高。使用壽命長等顯著特點。

設(shè)備材料為304不銹鋼，高分子非金屬耐磨軸承，耐腐性能更佳，使用壽命更長。高品質(zhì)的濾帶及不銹鋼自清洗噴嘴，確保脫水機(jī)的高性能和高品質(zhì)。

【工作原理】

廂式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積較大，而該類型的污泥脫水設(shè)備采用自動液壓壓緊、間斷運行方式，時產(chǎn)50kg固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%。

   廂式壓濾機(jī)適用于固體和液體的分離，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。污泥處理的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清夜。

主營項目：我廠專業(yè)生產(chǎn)板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、鑄鐵壓濾機(jī)、不銹鋼板框壓濾機(jī)、濾泥機(jī)、濾油機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、立式高濃度物料壓榨機(jī)、全自動壓濾機(jī)系列品種多規(guī)格全。濾板規(guī)格：315X250 420X420 650X650 500X500 630X630 800X800 920X920 1000X1000 1250X1250 1500X1500 2000X2000等，濾板材質(zhì)：增強(qiáng)聚丙烯、高分子原料、一次壓制成型！鑄鐵板框、304不銹鋼濾板等！壓緊方式：手動壓緊、機(jī)械壓緊、千斤頂壓緊、液壓壓緊、自動保壓壓緊、全自動壓緊等！過濾工作壓力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次，質(zhì)量保證！價格優(yōu)惠！過濾溫度可適應(yīng)0—120℃，過濾面積從0.6-1000平方米。

【工作原理】

廂式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積較大，而該類型的污泥脫水設(shè)備采用自動液壓壓緊、間斷運行方式，時產(chǎn)50kg固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%。

   廂式壓濾機(jī)適用于固體和液體的分離，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。污泥處理的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清夜。

梁山共享二手設(shè)備有限公司是一家集設(shè)備制造、工程施工、技術(shù)服務(wù)、營運調(diào)試為一一體化高新技術(shù)企業(yè)，主要從事環(huán)，濾、凈化、固 液分離設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售工作，同時從事廢水、廢氣及固廢物的治 理工程?？筛鶕?jù)不同客戶的行業(yè)特點和物料特性，提供專業(yè)化的綜合環(huán)濾系統(tǒng)和工程服務(wù)，現(xiàn)已成功應(yīng)用于電力、環(huán)保、礦山、石油、化工、印染、食品、制藥、電子、建材、市政工程等多個領(lǐng)域。多年來我們不懈的努力深得廣大客戶的信賴，產(chǎn)品遍及國內(nèi)各省市，并遠(yuǎn)銷歐、亞、美洲等十幾個國家和地區(qū)

【工作原理】

廂式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積較大，而該類型的污泥脫水設(shè)備采用自動液壓壓緊、間斷運行方式，時產(chǎn)50kg固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%。

   廂式壓濾機(jī)適用于固體和液體的分離，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。污泥處理的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清夜。

     壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備

7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度，據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。

8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。

12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

本公司生產(chǎn)的液壓廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)分離機(jī)械設(shè)備，它主要由五大部分組成：機(jī)架部分、自動拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分。（還可根據(jù)客戶要求增加儲泥斗、濾布曲張等）。

1、機(jī)架部分

機(jī)架部分是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由機(jī)座、油缸體、壓緊板、止推板和主梁等組成。設(shè)備正常運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

{gx}節(jié)能系列自動壓濾機(jī)采用雙端進(jìn)料方式(止推板及壓緊板進(jìn)料),減少了進(jìn)料時間,提高工作效率.

{gx}節(jié)能系列自動壓濾機(jī)可采用隔膜壓榨濾餅結(jié)構(gòu)時,壓榨進(jìn)氣(水)方式更加合理.