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塑料注塑加工

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西安模具廠專業(yè)制造塑料模具,注塑模具,塑料注塑加工 18891445323
企業(yè)簡(jiǎn)介:西安模具廠專業(yè)制造塑料模具,注塑模具,塑料注塑加工 18891445323 西安模具廠專業(yè)制造塑料模具,注塑模具,塑料注塑加工,同時(shí)擁有多種型號(hào)的注塑機(jī)為客戶定制加工各種塑料產(chǎn)品。本廠所產(chǎn)生的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲,美洲,國(guó)家和地區(qū)。 我們現(xiàn)使用U.G., Auto-CAD 等軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)與輔助制造模具。強(qiáng)有力的軟件運(yùn)用能力保證了與客戶之間良好的技術(shù)溝通,避免了一些不必要的錯(cuò)誤。我司實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制,模具在制造時(shí),分組分項(xiàng)目管理,有經(jīng)驗(yàn)的工程師全程跟蹤模具制造。有效的管理保證了模具質(zhì)量與專業(yè)的服務(wù)。 公司網(wǎng)站 http:/// http:///company/sanhuan/ 客服QQ: 1206461319 聯(lián)系電話:029-82379811 /18891445323 歡迎咨詢
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西安模具,西安模具公司,西安塑料模具,西安模具制造,西安模具廠,打包機(jī),打包機(jī),打包機(jī),打包機(jī),

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塑料注塑制品丨塑料注塑加工丨虹橋塑料制品廠13213132225
企業(yè)簡(jiǎn)介:鄭州塑料加工故障  在塑料機(jī)械加工中,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語(yǔ)表達(dá)更為精確,下面我們就來(lái)逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。 1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。    2、溢料飛邊:塑料加工模塑過(guò)程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。    3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。    4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。    5、表面混濁:指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開(kāi)裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開(kāi)裂。    6、壓裂:指透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。    7、皺裂:層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開(kāi)的一種缺陷。    8、皺折:塑料加工過(guò)程中,塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。    9、龜裂及白化:塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂,與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化,龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí),就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。    10、銀絲紋:塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。    11、條紋:塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。   
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企業(yè)簡(jiǎn)介:鄭州塑料加工故障  在塑料機(jī)械加工中,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語(yǔ)表達(dá)更為精確,下面我們就來(lái)逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。 1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。    2、溢料飛邊:塑料加工模塑過(guò)程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。    3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。    4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。    5、表面混濁:指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開(kāi)裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開(kāi)裂。    6、壓裂:指透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。    7、皺裂:層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開(kāi)的一種缺陷。    8、皺折:塑料加工過(guò)程中,塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。    9、龜裂及白化:塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂,與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化,龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí),就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。    10、銀絲紋:塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。    11、條紋:塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。   
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企業(yè)簡(jiǎn)介:鄭州塑料加工故障  在塑料機(jī)械加工中,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語(yǔ)表達(dá)更為精確,下面我們就來(lái)逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。 1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。    2、溢料飛邊:塑料加工模塑過(guò)程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。    3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。    4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。    5、表面混濁:指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開(kāi)裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開(kāi)裂。    6、壓裂:指透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。    7、皺裂:層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開(kāi)的一種缺陷。    8、皺折:塑料加工過(guò)程中,塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。    9、龜裂及白化:塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂,與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化,龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí),就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。    10、銀絲紋:塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。    11、條紋:塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。   
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