產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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微波高溫推板窯（BWG1T-W（D））

煙臺(tái)北方微波技術(shù)有限公司所研發(fā)的BWG1T-W（D）系列微波/電混合加熱高溫推板窯是一款多功能的微波/電混合加熱高溫設(shè)備，本系列裝備能量利用率高、燒成周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品受熱均勻、產(chǎn)品品質(zhì)好、工藝調(diào)節(jié)靈活、自動(dòng)化程度高、操作性強(qiáng)、使用方便、無(wú)環(huán)境污染、安全可靠、設(shè)備占地面積??；本系列裝備適用于空氣氣氛、保護(hù)氣氛、弱還原性氣氛及富氧氣氛條件下材料的燒結(jié)、合成、分解、氮化、氧化及排膠等。

微波（電混合加熱）高溫推板窯本裝備采用微波/電混合加熱的方式，克fu了純微波窯加熱時(shí)部分待燒物料在低溫時(shí)吸波能力差而造成升溫速度慢，延長(zhǎng)物料的升溫時(shí)間的缺點(diǎn)，同時(shí)充分利用微波加熱的優(yōu)勢(shì)很好地將傳統(tǒng)窯爐和微波加熱的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，生產(chǎn)效率易優(yōu)于電窯。

微波高溫實(shí)驗(yàn)爐(BWG2S-01)

微波燒結(jié)是利用微波加熱來(lái)對(duì)材料進(jìn)行燒結(jié)。它同傳統(tǒng)的加熱方式不同。傳統(tǒng)的加熱是依靠發(fā)熱體

將熱能通過(guò)對(duì)流、傳導(dǎo)或輻射方式傳遞至被加熱物而使其達(dá)到某一溫度，熱量從外向內(nèi)傳遞，燒結(jié)

時(shí)間長(zhǎng)，也很難得到細(xì)晶。

而微波高溫?zé)Y(jié)則是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細(xì)微結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)

損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)致密化的方法。

微波輥道窯(BWG3T-01)
{gx}節(jié)能輥道窯主要應(yīng)用領(lǐng)域礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結(jié)等；金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等；耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成；電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成；分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒；電子陶瓷的干燥、合成、燒結(jié)；鋰離子電池正負(fù)極材料的干燥、燒成；各種氫氧化物、無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成；鐵氧體磁性材料（硬磁、軟磁）的干燥、預(yù)燒、燒結(jié)；蜂窩陶瓷的干燥、燒成；

玻璃器皿的燒成、烤花；稀土熒光材料（LED、燈用三基色、長(zhǎng)余輝等）的干燥、合成；葉臘石模具的干燥煅燒；人造金剛石原料的還原焙燒

微波真空高溫實(shí)驗(yàn)爐（BWG2T-02-Z）

主要技術(shù)參數(shù)

1)電源：三相五線制，380±10V/50HZ

2)極限真空度：≤10-3pa；

3)控溫精度：±1℃；

4)氣氛系統(tǒng)：10-3pa真空或氧化性、保護(hù)性及弱還原性氣氛；

5){zg}使用溫度：1650℃;

6)爐體尺寸：Φ500 mm×560 mm (長(zhǎng));

7)裝料空間：Φ110 mm×100 mm (高);

8)輸出功率：0.1～2.9 Kw;

9)額定電功率：8KW;

10)測(cè)溫方式：紅外測(cè)溫儀;

11)控制方式：PLC+觸摸屏或PLC+組態(tài)王+PC;

12)設(shè)定工藝曲線：可設(shè)定多條工藝曲線;

13)循環(huán)冷卻水流量：≥2m3/h ;

14)循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度：5℃～30℃;

15)循環(huán)冷卻水總硬度：＜60mg/l(可用自來(lái)水替);

16)微波泄漏強(qiáng)度：＜100μw/cm2;

微波輥道窯(BWG3T-01)
{gx}節(jié)能輥道窯主要應(yīng)用領(lǐng)域礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結(jié)等；金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等；耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成；電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成；分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒；電子陶瓷的干燥、合成、燒結(jié)；鋰離子電池正負(fù)極材料的干燥、燒成；各種氫氧化物、無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物碳化物氮化物材料的煅燒、焙燒、合成；鐵氧體磁性材料（硬磁、軟磁）的干燥、預(yù)燒、燒結(jié)；蜂窩陶瓷的干燥、燒成；

玻璃器皿的燒成、烤花；稀土熒光材料（LED、燈用三基色、長(zhǎng)余輝等）的干燥、合成；葉臘石模具的干燥煅燒；人造金剛石原料的還原焙燒

連續(xù)微波燒結(jié)推板窯（BWG1T-01）
微波加熱主要特點(diǎn):

1、加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

2、加熱均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能{gx}

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

4、工藝先進(jìn)

只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱.工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

真空高溫微波設(shè)備(BWG2T-01-Z)

煙臺(tái)北方微波技術(shù)有現(xiàn)公司在內(nèi)造凝聚力的同時(shí)，也外爭(zhēng)美譽(yù)度，營(yíng)造和諧寬松的良好外部環(huán)境。以人為本，除了以本企業(yè)員工為本之外，也bao括以用戶為本，以用戶為師，把不斷提高用戶的滿意度作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的不懈追求。我們要通過(guò)盡善盡美的工作、熱情周到的fu務(wù)、誠(chéng)實(shí)守信的辦事風(fēng)格，在用戶心中建立起信譽(yù)，樹(shù)立起品牌，從而廣攬客源。善待用戶就是善待自己。

連續(xù)式微波高溫?zé)Y(jié)推板窯爐(BWG1T-02)

根據(jù)絕緣材料微波高溫?zé)Y(jié)的原理，雖然其屬于吸收微波較差的材料，但是只要選擇適當(dāng)吸收微波優(yōu)良的材料以恰當(dāng)比例與之相混合也可達(dá)到高溫鍛燒的目的，可選擇碳粉或碳化硅與材料粉末均勻混合加熱，經(jīng)多次的試驗(yàn)取得了良好的效果，以此為依據(jù)提出如下設(shè)計(jì)方案： 該系統(tǒng)由微波功率和傳輸系統(tǒng)；多模矩形微波加熱腔；微波與紅外保溫區(qū)段；物料輸送系統(tǒng)；測(cè)控溫系統(tǒng)和系統(tǒng)控制柜與機(jī)架等部分組成。同時(shí)按技術(shù)和產(chǎn)量要求，經(jīng)初步核算需要220KW的微波功率，我們比較了可能實(shí)施的幾個(gè)方案后，從保證性能要求，技術(shù)難度，制造和運(yùn)行成本等因素慮采用下面的優(yōu)選方案： 采用多管微波功率合成；多段多模矩形微波加熱腔串聯(lián)組合；末端加紅外輻射輔助加熱和保溫；設(shè)計(jì)進(jìn)出口兩段微波抑制器以確保微波泄漏安全達(dá)標(biāo)；設(shè)計(jì)選用金屬板式輸送，變頻調(diào)速的傳送系統(tǒng)；物料溫度控制；整機(jī)PLC總控。

連續(xù)微波燒結(jié)推板窯（BWG1T-01）
微波加熱主要特點(diǎn):

1、加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

2、加熱均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能{gx}

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

4、工藝先進(jìn)

只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱.工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

高溫?zé)Y(jié)、冶金設(shè)備(BWG2T)

 設(shè)備特點(diǎn)：

1、實(shí)用、性價(jià)比高

2、易于控制，操作方便靈活。

3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。

4、能源消耗少。

5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。

6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生"三廢"問(wèn)題。

7、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。

設(shè)備應(yīng)用所屬行業(yè)：高溫?zé)Y(jié)，橡膠裂解，礦產(chǎn)冶煉。

設(shè)備應(yīng)用所屬領(lǐng)域：輪胎裂解、橡膠裂解、橄欖石、硅石、滑石、鉭礦石、煅石膏、電解二氧化錳、氟石、硅藻土、活性白土、高磷鐵礦、高嶺土、橄欖石等

連續(xù)微波燒結(jié)推板窯（BWG1T-01）
微波加熱主要特點(diǎn):

1、加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

2、加熱均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能{gx}

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

4、工藝先進(jìn)

只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱.工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

微波魚(yú)肚膨化設(shè)備采用微波加熱原理對(duì)魚(yú)肚內(nèi)外同時(shí)加熱，由于表面溫度向環(huán)境散熱，造成表面溫度較低，里面溫度高，內(nèi)外溫度不同形成壓力差，里面壓力較大使魚(yú)肚膨化。

微波魚(yú)肚膨化設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備在常壓下就可以對(duì)魚(yú)肚進(jìn)行膨化，無(wú)需匹配壓力容器、蒸氣等附屬設(shè)施，安全性大大提高；

2、設(shè)備可連續(xù)性生產(chǎn)，流水作業(yè)，生產(chǎn)時(shí)可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力、物力。

3、設(shè)備生產(chǎn)時(shí)候?qū)Νh(huán)境不生產(chǎn)熱量，溫度接近常溫，很少對(duì)環(huán)境傳遞熱量，改善了工作環(huán)境，提高生產(chǎn)環(huán)境的舒適度；

4、設(shè)備膨化均勻，不會(huì)造成魚(yú)肚邊緣不膨化現(xiàn)象；

5、設(shè)備同時(shí)也可作為干燥設(shè)備、殺菌設(shè)備，一機(jī)多用，提高設(shè)備生產(chǎn)價(jià)值，提升企業(yè)效益；

微波魚(yú)肚膨化設(shè)備，可用于豬皮微波膨化，雜糧微波膨化等，濟(jì)南越弘微波設(shè)備

設(shè)備運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時(shí)物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過(guò)抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的

結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

隧道微波干燥滅菌機(jī)，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，所以主要應(yīng)用在環(huán)境溫度高、粉塵大、連續(xù)工作的地方 2. 微波發(fā)生器（磁控管）安裝在隧道箱體頂層，饋電器用銀焊條焊接成的黃銅板制造，微波直接輻射到物料，微波效能大為提高。 3. 隧道爐門采用加厚結(jié)構(gòu) 4. 在隧道箱前加入了電加熱熱風(fēng)裝置，可以對(duì)要干燥的物料進(jìn)行預(yù)熱。越弘微波

微波化工干燥脫水機(jī)

濟(jì)南越弘大量生產(chǎn)微波干燥機(jī)，微波滅菌機(jī)，工業(yè)微波烘干設(shè)備，微波爐，微波能應(yīng)用設(shè)備、、、微波廣泛用于食品、化工、木材、紙制品等的干燥、滅菌、防霉。具有干燥速度快、均勻、節(jié)能{gx}、操作簡(jiǎn)便、易于控制、安全無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

微波高溫實(shí)驗(yàn)爐（BWG2T-03)

控制系統(tǒng)

1．控制方式：PLC實(shí)現(xiàn)多段功率、時(shí)間精確控制，及閉合開(kāi)關(guān)、鼓風(fēng)機(jī)等聯(lián)動(dòng)控制

2．微波功率調(diào)節(jié)范圍:0～4KW可選擇使用，單個(gè)微波源功率線性無(wú)級(jí)可調(diào)

3．采用溫度控制器，保護(hù)微波源核心部件，以延長(zhǎng)使用壽命

4．觀察窗：側(cè)部開(kāi)觀察窗配合內(nèi)部照明，可隨時(shí)觀察加熱過(guò)程

5．閉合開(kāi)關(guān)：門控式開(kāi)關(guān)，自動(dòng)判斷進(jìn)料及微波啟動(dòng)條件，確保物料及時(shí)加熱并防止微波泄漏

連續(xù)微波燒結(jié)推板窯（BWG1T-01）
微波加熱主要特點(diǎn):

1、加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

2、加熱均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能{gx}

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

4、工藝先進(jìn)

只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱.工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。