產(chǎn)品簡介

橡膠硫化罐的使用在整個橡膠行業(yè)的名聲可是響當當?shù)?，無人不知無人不曉的一種設備，這種設備從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)有著很久的時間并且一直是行業(yè)的主力設備之一，現(xiàn)在很多的廠家都在使用硫化罐作為主力生產(chǎn)設備，該設備屬于壓力容器，在購買和使用的時候要注意它的相關特性，避免產(chǎn)生一些危害。下面就為大家?guī)砹蚧抻惺裁从弥饕迷谑裁葱袠I(yè)。

在一些行業(yè)已經(jīng)廣泛的被使用，這是由于行業(yè)的不斷發(fā)展，對設備的高度需求，該設備因為其應用所以它的工作原理等也是針對著橡膠硫化工作進行研發(fā)的，我們的橡膠硫化工作主要是一種熱硫化的工藝，所以該設備也是在工作的時候進行著加熱將里面的橡膠也就是生膠進行熱化，然后通過罐內(nèi)所存在的壓力對其進行作用，在經(jīng)過了一段時間后橡膠與其它材質(zhì)或者其它的模具等進行結(jié)合或浸入后經(jīng)過了冷卻就得到了我們想要的產(chǎn)品。橡膠硫化罐應用行業(yè)：一般而言以為該設備是專用設備所以它還是專門應用在相應的橡膠行業(yè)的硫化工作，但是該設備的作用并不止于此，比如說我們有種硫化罐叫做電熱空氣硫化罐，它可以說是復合材料的專用設備熱壓罐的原型，其它的一些蒸壓釜、木材罐等了的原理也是與硫化罐基本相同，所以總體來說它們也算是一類設備，只要在制造的時候進行相應的改進就變成了其它的設備，不過因為該設備是有著一些危險的壓力容器所以我們建議使用的時候不要進行改裝，如果進行改裝就有可能引發(fā)嚴重的問題，歷史上發(fā)生過的一些硫化罐爆炸事件就是與非法改裝有關。

以上為大家介紹了橡膠硫化罐的作用和應用行業(yè)，如果您對硫化罐有需求，歡迎您與我廠家聯(lián)系，河北森泰是專業(yè)的硫化罐廠家擁有著多年的設備制造經(jīng)驗，我們希望以我們的設備為您提供高品質(zhì)的生產(chǎn)保障工作。

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大型蒸汽橡膠硫化罐|橡膠管橡塑硫化鍋膠管的種類有很多，統(tǒng)一命名的方法是材料、結(jié)構(gòu)、用途的不同而命名，膠管分為很多種類，通過硫化擠壓等工藝制作，重諾機械是一家專業(yè)生產(chǎn)硫化罐的廠家。

大型蒸汽橡膠硫化罐|橡膠管橡塑硫化鍋硫化罐是橡膠制品膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、手套等進行硫化的必備設備，近年來，國家對環(huán)保要求越來越嚴格，傳統(tǒng)的燒煤方式漸漸被電加熱取代，設備采用自動化控制，不需要人工操作，在實際運行時得到較好的使用效果，目前電硫化罐分為兩種加熱方式。

大型蒸汽橡膠硫化罐|橡膠管橡塑硫化鍋電加熱空氣硫化，電加熱管干燒空氣產(chǎn)生蒸汽，此加熱方式升溫快，罐內(nèi)溫度分布均勻，溫度誤差不超過±3°，比傳統(tǒng)的燃氣鍋爐節(jié)能百分之二十左右，從硫化三要素溫度、壓力、時間和硫化效果來看，跟燃煤鍋爐的效果完全相同，并且使用方便，不需要外接管路，得到使用廠家的肯定和贊譽，廣泛的使用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品。電水蒸汽加熱：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，此種加熱方式，罐內(nèi)溫度誤差不超過±2°，水蒸氣可循環(huán)利用，節(jié)約用水，歡迎各位追求質(zhì)量的客戶致電聯(lián)系!

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時，需要注意以下操作規(guī)程：在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合要求。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

1、蒸汽硫化罐硫化過程分為如下幾步：

膠料預處理——膠料進罐——通蒸汽——升溫補壓——硫化固化——泄壓——排液——取出制品

2、蒸汽直接加熱硫化罐是指把蒸氣直接通入罐內(nèi)部，通過蒸汽來提升罐內(nèi)溫度和壓力，來對罐內(nèi)橡膠制品進行硫化過程的設備。

3、蒸汽擴散管設置在罐體底部，蒸汽進出口由閥門自動控制。擴散管中蒸汽擴散孔按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，罐內(nèi)均勻無死角。

4、設備采用快開門操作的設計，罐門采用快開對接法蘭連接，開關罐門方便省力。

5、采用多重聯(lián)鎖系統(tǒng)。由電器監(jiān)測控制和手動開關控制的多重聯(lián)鎖系統(tǒng)組成，確保罐內(nèi)有壓或操作不當?shù)那闆r均無法開啟罐門，并伴有蜂鳴報警，確保設備的使用。

6、采用電器自動控制系統(tǒng)。工藝設定后實現(xiàn)溫度、壓力、時間自動控制?？杀O(jiān)測罐內(nèi)溫度、壓力、時間數(shù)值，可存儲多條工藝參數(shù)。工藝設定后自動運行進氣、升溫、保溫、泄壓等工藝環(huán)節(jié)。工作結(jié)束后自動關閉，聲光報警提示并切斷電源。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

電干燒硫化罐：高溫風機通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻擴散循環(huán)，到達罐門后，返回風機導流罩，形成均勻的溫度場，壓力恒定，溫度均勻。

設備詳情：

1.熱量來源：新型電熱管分N組按照一定規(guī)則彌補排列于罐壁，每組單控制，電熱管加熱空氣

2.罐內(nèi)氣體循環(huán)：高溫風機通過溫度循環(huán)板，將熱量由后至前均勻擴散循環(huán)，熱量推至罐門后，返回風機導流罩，熱量均勻在罐內(nèi)循環(huán)，壓力恒定，高溫風機循環(huán)風，有效的避免了冷氣團的形成，整個罐內(nèi)壓力恒定，溫度均勻

3.罐門密封方式：法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封。只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，密封圈不磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

4.開門方式：手動快開門、電動開門，根據(jù)實際生產(chǎn)要求定制

5.罐門聯(lián)鎖：手動聯(lián)鎖、自動壓力聯(lián)鎖，雙重聯(lián)鎖有效的避免了由于人為誤操作帶來的隱患

6.控制方式：智能屏控制、PLC電腦全自動控制，兩種控制方式均可選擇，都可自動控溫、控壓，操作簡單，PLC電腦全自動控制，可以記錄歷史數(shù)據(jù)，打印工作曲線，定期查看生產(chǎn)效率。

　　特點：電加熱硫化罐是安全可靠的硫化罐，該罐聯(lián)鎖裝置是保證優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品的{dy}要點。該設備可用電或蒸氣、導熱油進行加熱。設備運行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時間。     
　　按照不同的分類方式,硫化罐有如下分類：結(jié)構(gòu)形式：臥式、立式。     
　　加熱介質(zhì)：蒸汽、導熱油加熱、壓縮空氣電加熱。     
　　加熱方式：直接、間接。     
　　控制方式：人工、機電一體、電腦控制。     
　　罐蓋開啟方式：
　　a、手動：直接操作手柄實施快開門的開啟和關閉。     
　　b、電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關閉。     
　　c、氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。     
　　d、液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。     
　　質(zhì)量標準：產(chǎn)品嚴格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。     
　　硫化罐設備筒體的直徑、長度、設計壓力、設計溫度可根據(jù)用戶的需要單獨確定。     
　　規(guī)格：Φ1000-4700L(長度可根據(jù)用戶需要設計制作)     
　　溫度：95～170℃     
　　硫化罐壓力：0.6～0.8MPa     
　　自動成套壓力：0.7～0.8MPa     
　　包封套壓力：0.6MPa     
　　包封套工作時間：溫度至{bfb}，壓力0.48MPa時自動啟動。     
　　操作：手動關門后，硫化罐快開門電機源接通，手按關門按鈕，硫化罐開始進入自控狀態(tài)。     
　　(1)微型冷卻電機啟動     
　　(2)循環(huán)風機啟動     
　　(3)加熱器或蒸氣加熱開始

諸城市中鼎機械有限公司，技術(shù)標準:加熱方式:電加熱:不銹鋼電熱管加熱:加熱快、使用壽命長。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料,內(nèi)置導熱絕緣氧化米材料,鎳鉻電熱絲與接線端子焊接,里面填充導熱絕緣氧化米材料。電熱管功率××千瓦,分三組單獨控制,達到設定的溫度后只保留其中一組保溫,有效的節(jié)約能耗。諸城市中鼎機械有限公司歡迎您前來參觀選購。

諸城市中鼎機械有限公司生產(chǎn)，1、直接加熱（鍋爐蒸汽直接加熱升溫升壓）2、電蒸汽（電燒水產(chǎn)生蒸汽加熱升溫升壓）3、電加熱（電加熱升溫，壓縮空氣加壓）4、間接加熱（鍋爐蒸汽或?qū)嵊烷g接加熱，壓縮空氣加壓），：諸城市中鼎機械有限公司歡迎新老客戶前來選購。諸城市中鼎機械有限公司生產(chǎn)，公司主營：巴氏殺菌機，油瓶清洗機，殺菌鍋，烘干機，風干機，硫化罐，夾層鍋，殺青線，傳送帶，無害化處理設備等設備生產(chǎn)廠家，歡新老客戶前來選購。

諸城市中鼎機械有限公司生產(chǎn)硫化罐，所有設備均根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求量身設計定做,滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)和工藝需求。公司全體員工愿以好的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、良好的fu務,熱忱希望同新老朋友密切合作,攜手奮進、共展宏圖。諸城市中鼎機械有限公司歡迎您前來參觀選購。

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 硫化罐是橡膠制品（膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、膠板、膠片、、防腐襯膠等）進行硫化的必備設備。我公司生產(chǎn)的新型節(jié)能硫化罐，設備采用自動化控制，不需人工操作，在實際運行時得到較好的使用效果。

    按照加熱方式可以分為以下幾種：

    1、電加熱空氣硫化罐：電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，此種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差不超過±2°，比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐節(jié)能達到百分之十五至二十。從硫化三要素（溫度、壓力、時間）和硫化效果來看，跟燃煤鍋爐的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用廠家的肯定和贊譽。廣泛適用于膠輥、膠鞋、等橡膠制品。

    2、電水蒸汽加熱硫化罐：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力，此種加熱方式，罐內(nèi)溫度誤差不超過±1°，水蒸汽可循環(huán)利用，節(jié)約用電用水，是目前應用最廣泛的硫化設備。并且，不需外接管路，不需人工操作，比傳統(tǒng)燃蒸汽鍋爐節(jié)能百分之二十至三十，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等。

    3、蒸汽硫化罐：蒸汽由罐底進入，在罐體的底部設置蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底豎向排列,擴散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。

    硫化罐溫度、壓力、時間采用智能屏自動控制。設備不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間?？扇我庑薷牧蚧瘯r間、硫化溫度、硫化壓力。可設置多個工藝程序，每個程序可設置多個升溫段，設定工作程序后無需操作人員。

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