滿足如下相關(guān)要求：

   GB14536.1-1998  《家用和類似用途電自動控制器 一部分 通用要求》

   GB14536.10-1996  《家用和類似用途電自動控制器 溫度敏感控制器的特殊要求》

   JB/T3751-1997   《家用和類似用途雙金屬溫度控制器》

  本機專用于體脹式溫控器和突跳式限溫器進行壽命測試，檢測溫控器在1-16A（客戶要1-15A）

電流范圍下的耐久使用性能，主要由高溫風筒、（客戶：主要由高溫銅片）氣流冷卻組、定位升

降機構(gòu)和程序電氣控制組成，測試調(diào)壓器由客戶自備。采用電熱絲高溫導熱銅片升溫和壓縮氣局

部快速散熱。每工位獨立進行升降溫，把限溫器固定于支座上,連接極性觸點，開啟測試前把罩

箱罩好，升降定位氣缸與高溫銅片行程相配將樣品放置于箱內(nèi)，限溫器高溫斷開后，升降氣缸將

限溫器退回降溫區(qū)域，壓縮氣咀多方位針對限溫器的中心進行快速降溫。

試驗順序；工件負載--發(fā)熱—抽熱風—涼風—試驗重制復位。采用日本三菱PLC+威綸觸摸屏控制

方式，在觸摸屏上可選擇常開和常閉功能，試驗次數(shù)、測試周期、溫度可預設及顯示，相關(guān)測試

時參數(shù)可顯示、自動記錄、存儲、查詢。

技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗工位：5工位，(客戶：5工位突跳式溫控器獨立計數(shù))，另每工位配電流檢測器，籍此判
2. 定壽命周期次數(shù)，并帶斷電數(shù)據(jù)保存功能。
3. 檢測樣品：5工位突跳式溫控器，對樣品的觸點常開和常閉進行壽命試驗
4. 溫控范圍：室溫-130℃，控制精度±3℃，
5. 導熱介質(zhì)：突跳式溫控器采用電熱管導熱銅片，體脹式溫控器采用高溫熱風。
6. 冷卻氣壓：0～0.8MPa;（客戶自備）
7. 試驗頻率：1-6次/min可調(diào)；（具體取決于樣品的吸熱感應速率）
8. 控制方式：采用日本三菱PLC+威綸觸摸屏+溫度傳感控制方式，在觸摸屏上可選擇常開和常
9. 閉功能，試驗次數(shù)、測試周期、溫度可預設及顯示，相關(guān)測試時參數(shù)可顯示、自動記錄、存
10. 儲、查詢；
11.  觸點形式：單、雙極觸點
12.  復位形式:  自動或手動
13.  試驗次數(shù)：0-999999
14. 計數(shù)方式：根據(jù)電流通斷或機械動作計數(shù)
15.  試驗參數(shù)：壽命要求測試10萬次 ，導熱的介質(zhì)為空氣，；試樣接上額定電壓，對控溫器給
16. 以升、降溫進行觸頭開閉動作試驗，不超過頻率6次/min，閉合時間1 s以上，每開閉一次作為
17. 一個周期，記錄周期次數(shù)，不發(fā)生因電弧引起的極間短路及對帶電件短路。
18.  智能判定：當開關(guān)粘合，出現(xiàn)連續(xù)接通或斷開，超設定次數(shù)可報警。
19. 夾具安裝：專用溫控器固定夾具，對形狀不同的溫控器有可調(diào)的夾具進行固定。（具體根
20. 據(jù)樣品），
21. 試驗負載：每工位可連接負載，(每路2A~16A/220V可調(diào)，阻性負載柜，負載電流2A、2A、
22. 5A、5A、2A、；誤差±3％)
23. 電流檢測：每工位分別配有電流檢測器，帶有斷電數(shù)據(jù)保存功能和完成后自動停機及報警
24. 提示
25. 防護：具漏電保護、超溫保護、過流、過壓保護報警功能；
26.  報警提示：獨立設定壽命次數(shù)、到達壽命次數(shù)自動停止該路試驗，溫控器出現(xiàn)異常自動報
27. 警并停止該路計數(shù)，直到故障和報警解除可恢復試驗。

機器尺寸:   約1300×900×1500mm

電力要求:   AC 380  9.5KW

滿足如下相關(guān)要求：

   GB14536.1-1998  《家用和類似用途電自動控制器 一部分 通用要求》

   GB14536.10-1996  《家用和類似用途電自動控制器 溫度敏感控制器的特殊要求》

   JB/T3751-1997   《家用和類似用途雙金屬溫度控制器》

  本機專用于體脹式溫控器和突跳式限溫器進行壽命測試，檢測溫控器在1-16A（客戶要1-15A）

電流范圍下的耐久使用性能，主要由高溫風筒、（客戶：主要由高溫銅片）氣流冷卻組、定位升

降機構(gòu)和程序電氣控制組成，測試調(diào)壓器由客戶自備。采用電熱絲高溫導熱銅片升溫和壓縮氣局

部快速散熱。每工位獨立進行升降溫，把限溫器固定于支座上,連接極性觸點，開啟測試前把罩

箱罩好，升降定位氣缸與高溫銅片行程相配將樣品放置于箱內(nèi)，限溫器高溫斷開后，升降氣缸將

限溫器退回降溫區(qū)域，壓縮氣咀多方位針對限溫器的中心進行快速降溫。

試驗順序；工件負載--發(fā)熱—抽熱風—涼風—試驗重制復位。采用日本三菱PLC+威綸觸摸屏控制

方式，在觸摸屏上可選擇常開和常閉功能，試驗次數(shù)、測試周期、溫度可預設及顯示，相關(guān)測試

時參數(shù)可顯示、自動記錄、存儲、查詢。

技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗工位：5工位，(客戶：5工位突跳式溫控器獨立計數(shù))，另每工位配電流檢測器，籍此判
2. 定壽命周期次數(shù)，并帶斷電數(shù)據(jù)保存功能。
3. 檢測樣品：5工位突跳式溫控器，對樣品的觸點常開和常閉進行壽命試驗
4. 溫控范圍：室溫-130℃，控制精度±3℃，
5. 導熱介質(zhì)：突跳式溫控器采用電熱管導熱銅片，體脹式溫控器采用高溫熱風。
6. 冷卻氣壓：0～0.8MPa;（客戶自備）
7. 試驗頻率：1-6次/min可調(diào)；（具體取決于樣品的吸熱感應速率）
8. 控制方式：采用日本三菱PLC+威綸觸摸屏+溫度傳感控制方式，在觸摸屏上可選擇常開和常
9. 閉功能，試驗次數(shù)、測試周期、溫度可預設及顯示，相關(guān)測試時參數(shù)可顯示、自動記錄、存
10. 儲、查詢；
11.  觸點形式：單、雙極觸點
12.  復位形式:  自動或手動
13.  試驗次數(shù)：0-999999
14. 計數(shù)方式：根據(jù)電流通斷或機械動作計數(shù)
15.  試驗參數(shù)：壽命要求測試10萬次 ，導熱的介質(zhì)為空氣，；試樣接上額定電壓，對控溫器給
16. 以升、降溫進行觸頭開閉動作試驗，不超過頻率6次/min，閉合時間1 s以上，每開閉一次作為
17. 一個周期，記錄周期次數(shù)，不發(fā)生因電弧引起的極間短路及對帶電件短路。
18.  智能判定：當開關(guān)粘合，出現(xiàn)連續(xù)接通或斷開，超設定次數(shù)可報警。
19. 夾具安裝：專用溫控器固定夾具，對形狀不同的溫控器有可調(diào)的夾具進行固定。（具體根
20. 據(jù)樣品），
21. 試驗負載：每工位可連接負載，(每路2A~16A/220V可調(diào)，阻性負載柜，負載電流2A、2A、
22. 5A、5A、2A、；誤差±3％)
23. 電流檢測：每工位分別配有電流檢測器，帶有斷電數(shù)據(jù)保存功能和完成后自動停機及報警
24. 提示
25. 防護：具漏電保護、超溫保護、過流、過壓保護報警功能；
26.  報警提示：獨立設定壽命次數(shù)、到達壽命次數(shù)自動停止該路試驗，溫控器出現(xiàn)異常自動報
27. 警并停止該路計數(shù)，直到故障和報警解除可恢復試驗。

機器尺寸:   約1300×900×1500mm

電力要求:   AC 380  9.5KW