一、 使用場所

LB-JZ型可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

二、 結(jié)構(gòu)組成

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃{gx}濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

三、工作原理

通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將大顆粒煙塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出，排出空氣完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

管道式多工位焊煙凈化系統(tǒng)適合多個工位的焊接車間的煙塵凈化.操作方便,凈化效率高.
當(dāng)焊接工位數(shù)量增加時，多個工作點(diǎn)的煙塵需要收集凈化，我公司可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求可進(jìn)行整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝。路博中央焊接煙塵凈化系列產(chǎn)品適用于汽車制造廠、車輛制造廠、造船廠、集裝箱、機(jī)械加工、機(jī)械配件等制造廠等大型鉚焊車間。
焊接煙塵凈化器設(shè)計(jì)依據(jù)：
1．氣態(tài)污染物吸收凈化法
  吸收凈化法是利用氣態(tài)污染物中各組分在吸收劑中溶解度不同，將其中的一個或幾個污染物組分溶于吸收劑內(nèi)，達(dá)到凈化的目的。它是凈化氣態(tài)污染物的重要手段之一。
  吸收過程是氣相中某些組分在氣液相界面上溶解，并在氣相和液相內(nèi)有各組分濃度差推動或同時伴有化學(xué)反應(yīng)的傳質(zhì)過程。
  相平衡與化學(xué)平衡的關(guān)聯(lián)
  氣相組分A進(jìn)入液相后，與液相中組分B發(fā)生可逆反應(yīng)，生成了M和N，則氣、液相間平衡與化學(xué)反應(yīng)平衡可表示為
                  化學(xué)平衡
           aA（液）+       Bb←←←mM+nN
               ↑↓氣液相平衡
 
      氣態(tài)污染物的吸收操作一般采用填料塔、噴霧塔、板式塔和鼓泡塔等塔器。吸收設(shè)備的主要功能是造成足夠的相界面使兩相充分接觸。根據(jù)貴單位焊接車間的工藝和廢氣狀況我們采用鼓泡塔的方式來吸收有機(jī)廢氣氣體。
鼓泡塔是圓柱形塔內(nèi)存有一定量液體，氣體從下部多孔花板下方通入，穿過花板時被分散成很細(xì)的細(xì)胞，在花板上形成一鼓泡層，是氣液間有很大的接觸面。由于該塔型可以保證足夠的液相體積和足夠的氣相停留時間，故它適用于進(jìn)行中速或慢速反應(yīng)的化學(xué)吸收。
2、吸附法
      活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的空隙構(gòu)造，是一種極優(yōu)良的吸附劑，每克活性炭的吸附面積更相當(dāng)于八個網(wǎng)球場之多，而其吸附作用是藉物理性吸附力與化學(xué)性吸附力成。其組成物質(zhì)除了碳元素外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為碳形成六環(huán)特堆積而成，由于六環(huán)碳的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維材質(zhì)，其吸附量比活性炭顆粒一般大20~100倍。因此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)廢氣采取活性炭纖維吸附處理工藝，吸附效率高。
3、濾筒過濾法                                                                                            
      濾筒過濾法是實(shí)用新型涉及一種過濾時過濾元件不動的由不使用粘合劑的不規(guī)則顆?；蚶w維疏松材料構(gòu)成過濾介質(zhì)層的深層濾筒過濾器。在結(jié)構(gòu)上采用了圓筒形深層濾芯中間設(shè)有對稱環(huán)布磁鐵塊及設(shè)有內(nèi)、外旁路孔通道等技術(shù)措施。具有通流量大、壓力損失小，過濾精度高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛地應(yīng)用各種精過濾結(jié)構(gòu)中，尤其適用于焊接煙塵的過濾系統(tǒng)中。
焊接煙塵凈化器工藝流程圖：
                                                                                                                       
  LB-F-LG          LB-F-2B型              LB-F-JT型
過濾裝置         吸收凈化裝置        活性炭吸附裝置       達(dá)標(biāo)排放
陳述：
      焊接車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在風(fēng)力的作用下首先進(jìn)入LB-F-LG 濾筒過濾裝置，在濾筒過濾裝置中99%的粉塵被過濾掉，濾筒過濾裝置內(nèi)設(shè)有高壓反吹器，可以設(shè)定反吹，提高過濾效率，延長濾筒使用壽命。而后氣體進(jìn)入LB-F-2B型吸收凈化裝置，在吸收裝置的鼓泡塔內(nèi)與吸收液充分結(jié)合，此裝置主要可將大部分的有機(jī)廢氣被吸收分解，廢氣經(jīng)過吸收凈化后就進(jìn)入LB-F-JT型活性炭吸附裝置殘余有機(jī)廢氣氣體在吸附凈化裝置內(nèi)進(jìn)行凈化處理。此凈化裝置主要采用物理凈化法把有機(jī)廢氣吸附在吸附載體上達(dá)到凈化目的。本凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維材質(zhì)，其吸附量比活性炭顆粒一般大20~100倍。因此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點(diǎn)。凈化裝置的吸附載體采用抽屜式模塊，快速夾頭封閉，一般在5分鐘就可以裝卸完畢。當(dāng)吸附載體吸附飽和時，取出載體模塊放置在脫附裝置內(nèi)進(jìn)行脫附再生處理，再生處理后其性能基本恢復(fù)原先的參數(shù)，可繼續(xù)使用。其使用壽命為3~5年。脫附工作由本公司處理。
吸收液加入方法：根據(jù)目前工藝生產(chǎn)所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的含量，吸收液和水以1：25的比例加入鼓泡塔，稀釋后的吸收液的使用時間為18個月。

本產(chǎn)品已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關(guān)、清遠(yuǎn)、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、海口、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。