我公司專業(yè)制造電熱式橡膠帶硫化接頭機。所制造的硫化接頭機與同類產(chǎn)品相比：

1、采用獨有工藝、獨有技術的全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精確，硫化壓力均勻、操作方便。硫化機大梁選用優(yōu)質(zhì)航空鋁合金(7005-TS)材料,整機重量輕、比同類機型輕1/3,強度高,超高壓力不易變形。質(zhì)量可靠、持久耐用。獲國家實用新型專利（專利號EL92218270.1），填補了國內(nèi)空白，超過國內(nèi)外同行先進水平。

2、我公司生產(chǎn)的硫化接頭機、修補機所使用的零件和組件均有良好的通用性和互換性,所有電氣控制部分和壓力系統(tǒng)全系列產(chǎn)品都通用，只需一套硫化設備,即可達到對輸送帶的點、邊、線、面、撕裂等損壞的修補，真正達到一機多能，為使用單位節(jié)約成本。其他同類機型不具備此項功能。

3、上、下加熱板選用LY12-CZ優(yōu)質(zhì)高強度航空鋁合金材料及航空鋁板，采用特殊工藝精制而成，厚度小，重量輕，加熱均勻。

4、具備工作面實時搶修功能。我公司產(chǎn)品選購優(yōu)質(zhì)LY12-CZ、7005-TS高強度航空鋁合金材料、采用特殊工藝精制而成，體積小，重量輕（重量與同類產(chǎn)品相比輕減一半，單件{zd0}重量輕），耗能低、升溫快，適合在各種環(huán)境工作面上的現(xiàn)場實時搶修任務，節(jié)省時間，減少由于因輸送帶故障而造成的損失，提高工作效率。

一、膠帶硫化機概述：

     http://.又稱電熱式膠帶硫化機，是輸送機膠帶的專用設備。該機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。 

二、http://.參數(shù)說明

 　　1．硫化壓力：1.0-2.0mpa； 　　

     2．硫化溫度：145℃； 　　

     3．硫化板表面溫差：±3℃； 　　

     4．升溫時間（常溫到145℃）不大于50min； 　

　   5．電源電壓：380v.50Hz； 　　

     6．電控箱輸出功率：36Kw； 　　

     7．溫度調(diào)節(jié)范圍：0~200℃； 　　

     8．計時調(diào)節(jié)范圍：0~59min； 　　

     9．上下加熱板加壓0.8mPa后其縫隙，不大于0.5mm

    10.650型1000型1200型1400型1600型1800型2000型2200型　　

三、http://.,使用范圍：

 　　該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

四、http://.,維護保養(yǎng)：

　　1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；

 　 2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；

 　 3、若在野外作業(yè)應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。

 　 4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉庫內(nèi)，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。

五、http://.,操作規(guī)程：

　?。?span>1）、將單根下機按圖3所示形式擺好；  

　?。?span>2）、按圖4所示，先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上面；再將下電熱板放在其上。三者對齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜（或撒滿滑石粉）；注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。  

　　（3）、將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線后，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。其形式如圖5所示；  

　　（4）、在膠帶接頭上面。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。其形式如圖6所示。注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。  

　?。?span>5）、將上機架按圖7所示擺放在隔熱板上，并與下機架找正、對齊。  

　?。?span>6）、按圖8，將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內(nèi)，并用扳手擰緊螺母。此時，硫化機主體部分安裝完畢。 

　?。?span>7）、按圖9，將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進水孔相接，將一次電源導線相應地插在電熱控制箱的插座上，二次導線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導線的相應地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內(nèi)。這時，硫化安裝全部完畢，準備加壓、加熱的定時操作。  

六.http://.操作程序：  

1、一次電源 2、熔絲管 3、下板電流指示 4、上板電流指示 　　5、上板控制開關 6、上板溫度儀 7、下板溫度儀 8、下板控制開關 　　9、電壓指示 10、上板加溫指示 11、下板加溫指示 12、硫化結束指示、 　　13、一次電源指示 14、空氣漏電自動開關15、記時計 16、手動/自動開關 　　17、硫化時間開關 18、下板電源 19、上板電源 20、接地螺絲 　　撥動6，7上指拇輪設定硫化溫度（145℃）調(diào)節(jié)15設定硫化保溫時間；17置于（OFF）的位置；接通電源，13亮。合上14，10有讀數(shù)指示；旋轉5、8、10、11，分別亮，6、7綠燈亮用試壓泵將水注入水壓板到硫化設定水壓。當溫度到設定值時10，11燈滅，6，7綠燈滅、紅燈亮，當6，7紅燈全部亮后，將17置于“ON”位置。（此時開始恒溫到硫化結束）。15預設時間，二次電源自動斷開，12亮，硫化結束。如果在硫化過程中，某儀表損壞，可旋轉6至手人控制5、8保持恒溫，從而完成成硫化工作。手動位置時，漏電保護不起作用，總接地線必須可靠牢固。

七．http://.售后服務：

 1 、膠帶硫化機各項技術數(shù)據(jù)均符合國家技術標準。
2、 膠帶硫化機質(zhì)量按照國家頒布標準，產(chǎn)品實行三包，保修期一年，終身維修。
3、 膠帶硫化機優(yōu)質(zhì)的售后服務是我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，我公司有一支技術良好，責任心強的服務隊伍，及時到位，保證用戶設備正常運行，讓用戶無后顧之憂，是我公司的宗旨。公司指導用戶安裝，免費負責壓機調(diào)試。
4、 可根據(jù)貴公司的產(chǎn)品工藝及技術要求制造設計硫化機的工作臺面，噸位，行程，熱板間距，具體事宜再行協(xié)商。
6、 注：膠帶硫化機性能在不斷改進中,參數(shù)如有更改,恕不另行通知

     15890620958  15093319538

公司相關產(chǎn)品：http://.   http://.   http://.   http://.    http://.等。

皮帶修補機 http://.

橡膠硫化機 http://.

膠帶機 http://.

硫化機 http://.

接駁器介紹

PU聚氨酯工業(yè)皮帶接駁器是通過加熱達到一定的溫度就保持恒溫的一款設備。接駁器溫度通常為180度-200度之間.

接駁器使用范圍：

主要粘接的皮帶有：三角帶、五角帶、PU圓帶、PU管、塑料條等易于熔化的產(chǎn)品

接駁器套裝優(yōu)勢：

這個套裝包括接駁器和電烙鐵，使用簡單易操作、很穩(wěn)效果好、粘接的皮帶成型效果快、皮帶不會斷開。不燙手、很容易使用。

接駁器使用方法：

1、固定。將需要接駁的皮帶固定于鋁制夾具（夾板主要指墊片與螺母）下方的凹槽（一般有V、O型槽）中。具體做法：將兩側螺母與螺母固定的墊片取下（視皮帶的直徑大小操作，若皮帶可直接插入凹槽，不必取下螺母與墊片），皮帶放進凹槽，將墊片與螺母重新固定于凹槽上方，兩側夾板處于平行狀態(tài)，間距約2cm左右為宜（可將恒溫加熱器置于中間即可）

2、加熱。將恒溫加熱器通電至恒溫（皮帶接駁的溫度在160-180度），對固定的皮帶進行加熱（前提受熱皮帶不可出現(xiàn)氣泡，否則影響接駁效果），然后對接，將夾具下的手動鉗螺母擰緊至皮帶對接緊實；

3、再加工。皮帶對接完成，待完全冷卻后取出，對皮帶進行刮邊、修平。

圓帶接頭方法與注意事項

1.圓帶切口整齊,對接時不可錯位,熔接溫度295℃。

2.圓帶的 熔接時間要低于2分鐘?；蛘邥?，造成接頭不牢。

3.直徑2-7mm圓帶，須冷卻15分鐘.15分鐘內(nèi)不可扯拉，或者會影響接頭效果。

4.直徑8-15mm圓帶，冷卻25分鐘。25分鐘內(nèi)不可扯拉，或者會影響接頭效果。

5.直徑15MM以上圓帶，冷卻35分鐘。35分鐘內(nèi)不可扯拉，或者會影響接頭效果。

本公司提供的平皮帶接頭機含上下模和自動溫控箱。不銹鋼機身。壓板的寬度有 120mm；150mm（常用）；200mm三種供選擇。長度可從300-2000mm選擇。溫度精度誤差不大于2度；熱板長度方向加熱均勻，發(fā)熱誤差不大于5度；加熱時間25-30分鐘/次左右；冷卻時間8-10分鐘/次；壓力0-2.8kg/cm2可調(diào)。產(chǎn)品美觀實用，可操作性強。