三螺桿泵、螺桿泵、3G三螺桿泵、3G螺桿泵、立式三螺桿泵、3GR三螺桿泵

三螺桿泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：
   三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
    三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。
    從上述工作原理可以看出螺桿泵有以下優(yōu)點：1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4)吸入性能好，具有自吸能力；5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；7)結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
    螺桿泵的缺點是：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。　
（二）工作原理：螺桿泵屬推進式容積泵，主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿（轉(zhuǎn)子）定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲存介質(zhì)的空間，當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運轉(zhuǎn)時，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運動。　　
（三）特點:
   ★定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用
   ★可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸
   ★三螺桿泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈
   ★彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗
   ★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%
   ★流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
螺桿泵具有以下優(yōu)點：
１、和離心泵相比三螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動
２、和柱塞泵相比三螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強
３、和隔膜泵相比三螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)
４、和齒輪相比三螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)
５、和柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，三螺桿泵可用于藥劑填充和計量

電話 0317-8287733 傳真 0317-8227288 網(wǎng)址

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三螺桿泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：
   三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合， 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
    三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。
    從上述工作原理可以看出螺桿泵有以下優(yōu)點：1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達18600cm3/分；2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4)吸入性能好，具有自吸能力；5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；7)結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
    三螺桿泵的缺點是：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感?！　?BR>（二）工作原理：螺桿泵屬推進式容積泵，主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿（轉(zhuǎn)子）定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲存介質(zhì)的空間，當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運轉(zhuǎn)時，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運動。
（三）特點
   ★定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用
   ★可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸
   ★三螺桿泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動和脈
   ★彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗
   ★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%
   ★流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)量的自動調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
螺桿泵具有以下優(yōu)點：
１、和離心泵相比三螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動
２、和柱塞泵相比三螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強
３、和隔膜泵相比三螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)
４、和齒輪相比三螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)
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我廠生產(chǎn)的單螺桿抽油泵及其相關(guān)配套的設(shè)備，經(jīng)國內(nèi)幾大油田的長時期使用證明具備國內(nèi){lx1}水平。我廠堅持“質(zhì)量{dy}、用戶{dy}、服務(wù){(diào)dy}”的企業(yè)精神，希望與廣大客戶朋友開展廣泛的交流與合作，竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

產(chǎn)品概述：單螺桿抽油泵采油系統(tǒng)是一種新型采油設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、作業(yè)成本低，由井下單螺桿抽油泵和地面驅(qū)動裝置兩部分組成。 井下單螺桿抽油泵由轉(zhuǎn)子和定子組成。介質(zhì)連續(xù)吸入和排出，不易砂卡，也不會產(chǎn)生氣鎖，即能用于低粘度原油開采，又適合用于稠油、高凝固點油、高含蠟油、高含砂油及高含氣油的開采，具有其它抽油設(shè)備所不能替代的優(yōu)越性。

制造工藝：
單螺桿抽油泵轉(zhuǎn)子采用合金鋼在高精密的（±0.005mm級）數(shù)控螺桿加工中心制造，外表面鍍微孔硬鉻（HV≥900），耐磨損、防腐蝕；定子采用高壓注膠機和精心設(shè)計的模芯，一次完成對高性能的橡膠注入，定子鋼管外表面經(jīng)防腐涂鍍處理后，能有效抵抗井液的腐蝕。

定子橡膠：
定子橡膠的選擇是泵設(shè)計中一個很重要的環(huán)節(jié)，它對泵的壽命和性能有著非常大的影響。我公司具有開發(fā)研制橡膠配方的能力，可根據(jù)不同用戶的需要，開發(fā)不同的橡膠配方。生產(chǎn)定子用的橡膠主要是丁腈橡膠和加氫的橡膠。

性能指標：

耐溫性能，低溫≤85℃，中溫≤120℃，高溫≤150℃；
井液粘度≤3×103mPa.s（20℃時）；
砂和其他固體，含量＜2.5%，顆粒度≤0.5mm；
泵掛處，油氣比（GOR）＜10m3/m3；
H2S含量≤2.5%；
CO2含量≤2%。

單螺桿抽油泵機組構(gòu)成：

單螺桿抽油泵機組由下列設(shè)備組成

1、電控箱：普通控制型（GLB-1）和變頻控制型（BGLB-1）兩種；
2、地面驅(qū)動裝置：臥式（WLBQ）和立式（LLBQ）兩大類，它們可以實現(xiàn)皮帶輪有級變速和變頻驅(qū)動無級調(diào)速，并且?guī)в泄β?span>5~55KW的隔爆電機和光桿密封裝置（密封盒）；
3、防噴器（FJ）：雙向橡膠閥芯密封結(jié)構(gòu)，垂直通徑Φ76mm，密封壓力7MPa，適用于直徑28-48mm的光桿和5 1/2-7in的油井；
4、光桿（GG）：強度等級D級、H級，外徑Φ28、Φ38、Φ42、Φ48mm，長度8-11m；
5、抽油桿：符合API  Spec 11B規(guī)范，強度等級D、H級，規(guī)格Φ22-42mm×8m；
6、短抽油桿：符合API Spec 11B規(guī)范，強度等級D、H級，規(guī)格Φ22-42mm×0.5，1，1.5，2，3m各一件；
7、抽油桿扶正器（GF）：分短節(jié)式和套裝式兩種，短節(jié)式能獨立地連接在兩根抽油桿之間，套裝式的套裝在抽油桿的桿體上；
8、油管：根據(jù)需要，由顧客提供符合API   Spec 5CT規(guī)范的規(guī)格和數(shù)量；

9、井下單螺桿抽油泵（GLB）：機組的核心，有單頭、多頭、空心轉(zhuǎn)子多種結(jié)構(gòu)形式；

10、泵扶正器（BF）：由橡膠或塑料體與鋼管組成，為PCP在井下扶正定心；

11、油管扭矩錨（M）：分滑動軌道式，撐開卡瓦錨定和轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)錨定兩種結(jié)構(gòu)；
12、篩管（SG）：用符合API   Spec 5CT 規(guī)范的油管制作；
13、尾管：根據(jù)需要，由顧客提供符合API Spec 5CT 規(guī)范的規(guī)格和數(shù)量；
14、其他配套工具：包括絲堵、濾砂器、洗井閥、井下工具、作業(yè)工具、隨機操作工具等，視需要配置。

特點：一次性投資少、采油效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、作業(yè)、安裝、維修方便。

工作原理：電動機通過三角帶動力傳遞給驅(qū)動裝置，使抽油桿產(chǎn)生順時針方面旋轉(zhuǎn)，抽油桿帶動井下螺桿泵的轉(zhuǎn)子在定子襯套內(nèi)得星行運動，轉(zhuǎn)子運動時，吸油密封腔沿軸向由吸油端上移，同時形成新的密封腔，其中被吸入的液體隨著密封腔的上移，由吸入端移至排出端，密封腔的不斷形成、上移和消失，因?qū)偃莘e式泵，所以解決了砂卡和油稠的難題，且無氣鎖現(xiàn)象。

售后服務(wù)：
一、我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均達到嚴格的企業(yè)標準和國家機械部標準。

二、公司接到定單通知后，嚴格按照合同條款的有關(guān)規(guī)定進行發(fā)，保證產(chǎn)品完好無損，按要求的時間，地點送到。

三、在保修期內(nèi)，產(chǎn)品確因質(zhì)量問題而引起損壞或不正常工作，我公司負責免費修理或調(diào)換，并提供有關(guān)的保養(yǎng)維修知識；如因用戶使用不當或在保修期外，而引起壞損或不正常工作，公司對產(chǎn)品提供終身維修服務(wù)。用戶如有需要，公司免費提供咨詢，現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。

四、用戶在使用我公司產(chǎn)品的過程當中所出現(xiàn)的問題或信息，請及時反饋我公司，以便公司及時予以處理改進和提高。公司提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，客戶所提問題必須在6小時內(nèi)給予答復(fù)或解決。

包裝說明：機組長度小于3.2米的，機泵聯(lián)體包裝方便客戶安裝，機組總長度大于3.2米以上的采用電機與泵體分體包裝，以免運輸途中折斷?？蛻魺o特殊要求，采用上述包裝方式。為保護電纜在運輸途中不被擠壓，產(chǎn)品出廠時采用木箱包裝。