銑削產(chǎn)品包括：肯納整體硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀，4F平底銑，4刃平刀，4刃圓鼻刀，2刃球刀，深溝平刀、又稱長(zhǎng)徑平底刀，深溝球刀、又稱長(zhǎng)徑球頭刀；等，另外還有R5 RPMW1003M0 SPMIC3 R6 RPMT1204M0 SPMTIC3 16R0.8 APMT1135PDER SPMI79　25R0.8　APPT1604PDSRGD SPMI79等規(guī)格，這些刀片均采用肯納{zx1}的鋼件加工材質(zhì)及市場(chǎng)上{wy}的復(fù)合式涂層，具有長(zhǎng)壽命，{gx}率的特點(diǎn)，加工效率已與市場(chǎng)日本品牌產(chǎn)品所推廣的高進(jìn)給銑刀相當(dāng)，但價(jià)格相對(duì)便宜；是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本時(shí){zh0}的選擇之一；另外精加工刀片球形精銑刀片（單片式）　R5 R6 R8 R10 R12.5等刀片片瓦爾特的P3200系列通用刀桿，壽命及光潔度增加，性價(jià)比{yl}；另外還有球形精銑刀桿、抗震刀桿，300R立銑刀桿，AJU過(guò)中心立銑刀桿，EMR圓鼻立銑刀桿，TRS圓鼻立銑刀桿，EMR圓鼻立銑刀盤，TRS圓鼻立銑刀盤，400R立銑刀盤、45度面銑刀盤，鎢鋼合金銑刀，另外還經(jīng)營(yíng)各種刀柄包括BT40 BT50 BT40及ISO的強(qiáng)力刀頭，ER刀柄，鉆夾頭刀柄等各種規(guī)格，各類刀柄，超高精度，超長(zhǎng)壽命；更多詳情請(qǐng)?jiān)L問(wèn)　

DaElement進(jìn)口極細(xì)微粒鎢鋼銑刀，采用極細(xì)微粒鎢鋼棒材，非常適合高速，{gx}率銑削。

大艾勵(lì)文進(jìn)口極細(xì)微粒鎢鋼銑刀亮點(diǎn)；

采用耐磨損、韌性高的超細(xì)微粒硬質(zhì)合金棒材。
耐熱及潤(rùn)滑性能優(yōu)異的新涂層。
最適合從普通模具鋼到高硬度鋼工件材料的切削加工。

DaElement進(jìn)口極細(xì)微粒鎢鋼銑刀擴(kuò)展閱讀；

硬質(zhì)合金刀具材料的選擇..正確選用刀具材料是保證{gx}率加工不銹鋼的決定因素。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，刀具材料應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不銹鋼的粘附性要小。常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類。

由于高速鋼切削不銹鋼時(shí)的切削速度不能太高，因此影響生產(chǎn)效率的提高。對(duì)于銑刀類刀具，刀具材料應(yīng)選用強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金，因其硬度、耐磨性等性能優(yōu)于高速鋼。常用的硬質(zhì)合金材料有：鎢鈷類，鎢鈷鈦類，通用類。鎢鈷類硬質(zhì)合金的韌性和導(dǎo)熱性較好，不易與切屑粘結(jié)，因此適用于不銹鋼粗銑加工；而鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金的 硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好，適合于不銹鋼的精銑加工。加工 1Cr18Ni9Ti 奧氏體不銹鋼時(shí)，不宜選用鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，由于不銹鋼中的 Ti 和鎢鈷鈦類類硬質(zhì)合金中的 Ti 產(chǎn)生親合作用，切屑容易把合金中的 Ti 帶走，促使刀具磨損加劇。

切削用量的大小對(duì)生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有很大影響，因此在確定了刀具的幾何參數(shù)以后，還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時(shí)，應(yīng)注意考慮以下因素：

一是要根據(jù)不銹鋼及各類毛坯的硬度等來(lái)選擇切削用量；
二是要根據(jù)刀具材料、焊接質(zhì)量和車刀的刃磨條件來(lái)選擇切削用量；

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