平行高壓反應(yīng)釜是專為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選而特殊設(shè)計(jì)的，每臺(tái)反應(yīng)器配有獨(dú)立的溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制。

  平行高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。

加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高。高壓反應(yīng)釜核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。

高壓反應(yīng)釜使用安裝：

  1.安裝前，首先要檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。

  2.安裝時(shí)，底座與地要水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

  3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須要嚴(yán)格按照反應(yīng)釜工作壓力要求配備。

  4.設(shè)備安放應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、電爐等較大的用電設(shè)備。

  5.檢查線路有沒有接地短路等現(xiàn)象。

  6. 工作時(shí)禁止運(yùn)輸，停止工作后運(yùn)輸中千萬(wàn)不能把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運(yùn)輸。

  7.組裝釜蓋時(shí)要把整個(gè)釜體脫離主機(jī)，以免損壞主機(jī)

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

  ●美觀大方的外形：機(jī)箱外形采用模具一體化成型，表面靜電噴塑不僅美觀大方而且防腐蝕防靜電同時(shí)也為我們安全實(shí)驗(yàn)做了第yi道防線；

  ●優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口配件：原裝德國(guó)進(jìn)口wika徑向壓力表、美國(guó)omegak型溫度傳感器、哈氏合金防爆膜等優(yōu)質(zhì)進(jìn)口配件為我們安全實(shí)驗(yàn)做了第二道防線；

  ●專利型加熱模塊：嵌入式不銹鋼加熱模塊是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于微反的加熱方式，加熱效率是普通鋁加熱、加熱爐加熱、電熱套加熱的1.5--2倍，壽命比普通模塊高至3倍而且堅(jiān)固美觀不變形更不有殘?jiān)撀?，為反?yīng)釜的加熱效率和使用壽命保駕護(hù)航；

  ●齊全的材質(zhì)選擇：標(biāo)準(zhǔn)配置優(yōu)質(zhì)T316SS不銹鋼(316)，另有Alloy400（蒙乃爾合金400）、Alloy600（合金600）、AlloyC276（哈氏合金C276）、AlloyB-3（哈氏合金B(yǎng)-3）、Titanium（鈦）等優(yōu)質(zhì)金屬可選；

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

  ●美觀大方的外形：機(jī)箱外形采用模具一體化成型，表面靜電噴塑不僅美觀大方而且防腐蝕防靜電同時(shí)也為我們安全實(shí)驗(yàn)做了第yi道防線；

  ●優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口配件：原裝德國(guó)進(jìn)口wika徑向壓力表、美國(guó)omegak型溫度傳感器、哈氏合金防爆膜等優(yōu)質(zhì)進(jìn)口配件為我們安全實(shí)驗(yàn)做了第二道防線；

  ●專利型加熱模塊：嵌入式不銹鋼加熱模塊是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于微反的加熱方式，加熱效率是普通鋁加熱、加熱爐加熱、電熱套加熱的1.5--2倍，壽命比普通模塊高至3倍而且堅(jiān)固美觀不變形更不有殘?jiān)撀?，為反?yīng)釜的加熱效率和使用壽命保駕護(hù)航；

  ●齊全的材質(zhì)選擇：標(biāo)準(zhǔn)配置優(yōu)質(zhì)T316SS不銹鋼(316)，另有Alloy400（蒙乃爾合金400）、Alloy600（合金600）、AlloyC276（哈氏合金C276）、AlloyB-3（哈氏合金B(yǎng)-3）、Titanium（鈦）等優(yōu)質(zhì)金屬可選；

實(shí)驗(yàn)室微型高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)有：

  1、控溫精準(zhǔn)：精度可到小數(shù)點(diǎn)后1位有效數(shù)字；

  2、支持自整定功能：可以根據(jù)不同的使用溫度進(jìn)行溫度自整定；

  3、定時(shí)功能：可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制；

  4、正反轉(zhuǎn)：可以控制攪拌電機(jī)正向和反向交替旋轉(zhuǎn)攪拌；

  5、數(shù)顯功能：轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可數(shù)顯。

平行高壓反應(yīng)器是由公司聯(lián)合華東理工大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)研在Mirco-reactor、Quick-lab、SMart-max等產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研發(fā)的一款平行微反，此款反應(yīng)釜主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室做平行試驗(yàn)、不定量對(duì)比分析、定量平行合成等試驗(yàn)。提高了試驗(yàn)效率、改善了試驗(yàn)方案、節(jié)約了試驗(yàn)時(shí)間。

高溫高壓耐腐蝕化學(xué)反應(yīng)釜是用于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度等條件下反應(yīng)的設(shè)備，在物質(zhì)的化學(xué)、聚合、分解、水熱、加氫、腐蝕、超臨界、制藥等方面具有廣泛的應(yīng)用，能夠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的顯示和采集。主要用于模擬不同溫度壓力轉(zhuǎn)速下二氧化碳腐蝕，以及二氧化碳腐蝕防護(hù)用緩蝕劑配方的研究。

反應(yīng)釜：溫度：≥350℃，壓力：≥10MPa；

所有接觸腐蝕環(huán)境的材質(zhì)均為哈氏合金C-276。

反應(yīng)釜體、釜頭的材質(zhì)均為哈氏合金C-276，閥門的材質(zhì)為不銹鋼316L。

高壓釜控制器

1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高（詳見溫度表使用說(shuō)明書）

4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

 平行高壓反應(yīng)釜是專為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選而特殊設(shè)計(jì)的，每臺(tái)反應(yīng)器配有獨(dú)立的溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制。

  平行高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成，冶金等領(lǐng)域。

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜自控和完善的連鎖系統(tǒng)更保證了聚合釜長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

  實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜油盤的雙端面機(jī)械密封，國(guó)內(nèi)配套的機(jī)械密封使用壽命有的已經(jīng)達(dá)到了16000h，泄漏量指標(biāo)降到5mL/h以下

  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜大型化

  隨著PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在國(guó)內(nèi)外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜自控和完善的連鎖系統(tǒng)更保證了聚合釜長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

  實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜油盤的雙端面機(jī)械密封，國(guó)內(nèi)配套的機(jī)械密封使用壽命有的已經(jīng)達(dá)到了16000h，泄漏量指標(biāo)降到5mL/h以下

  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜大型化

  隨著PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在國(guó)內(nèi)外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。

高壓釜控制器

1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高（詳見溫度表使用說(shuō)明書）

4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

透明藍(lán)寶石高壓反應(yīng)釜同一般的高壓反應(yīng)釜一樣，選材很重要，對(duì)于不同的使用介質(zhì)、溫度、壓力、工作環(huán)境等，對(duì)反應(yīng)釜體的材質(zhì)要求鍛件呀，密度硬度呀，耐腐蝕呀等等，至于藍(lán)寶石晶體主要體現(xiàn)在純度呀，透光度呀等，可視面積與耐壓大小，晶體厚度等，必須經(jīng)過詳細(xì)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.

加工工藝與加工設(shè)備的要求，國(guó)際化的管理方式，嚴(yán)苛加工流程，多年來(lái)從未出現(xiàn)因加工出現(xiàn)的設(shè)備問題。藍(lán)寶石反應(yīng)釜的鋼體與藍(lán)寶石晶體接觸是壓力受力點(diǎn)，加工工藝上差之毫厘，均會(huì)導(dǎo)致受力面不均，損傷晶體面，出現(xiàn)設(shè)備不合格。關(guān)于加工設(shè)備上，對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)有直接的聯(lián)系，這樣說(shuō)吧，300萬(wàn)的加工設(shè)備與3萬(wàn)的加工設(shè)備，加工出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論在質(zhì)量安全還是外觀精細(xì)度上都是不一樣的。

按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

高壓反應(yīng)釜能夠滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。能及時(shí)有效地輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行。針對(duì)反應(yīng)中存在的物料粘壁問題，現(xiàn)提供四大解決方法

高壓釜控制器

1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高（詳見溫度表使用說(shuō)明書）

4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題，確保無(wú)泄露旋轉(zhuǎn)部件，試驗(yàn)更加安全。

  攪拌電機(jī)：原裝進(jìn)口大功率馬達(dá)，強(qiáng)勁有力，高速穩(wěn)定。

  進(jìn)氣體閥：氣體進(jìn)氣針型閥，質(zhì)量可靠。

  取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時(shí)取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程。

  排氣閥：方便在反應(yīng)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥。

  壓力表：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)壓力。

  溫度探頭：深入小型高壓反應(yīng)器體內(nèi)部，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度。

  加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制精que。