蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標機等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)作標準、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；T18493784752  (不是聯(lián)系方式)為提刀質(zhì)量提供可靠保。

碩朔秉誠“質(zhì)量為先  譽為重  管理為本  務(wù)為誠  尋求創(chuàng)  強化競爭”的經(jīng)營理念！051288963588

超薄t型銑刀，超薄t型槽銑刀

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手機：15506215413

固話：0512-88963588

QQ ：2710998737

網(wǎng)址：   

地址：江蘇蘇州區(qū)湘江路1128號

T型槽銑刀：T型槽銑刀一般采用速鋼和硬質(zhì)合，如加工一般易切削屬（HRC30以下），可選用速鋼材質(zhì)。如果被加工材料硬度，或難以切削，{zh0}選用硬質(zhì)合作。選用硬質(zhì)合的T型槽銑刀也有整和焊接兩種，從價比來說焊接合（鑲合更加節(jié)約成本），如加工要求較，精度要求，建議使用整硬質(zhì)合作，不過價格就很多。硬質(zhì)合T型銑刀是一種速切削理想刀,淬火鋼的工件順利銑削.T型銑刀能夠提產(chǎn)品光潔度.T型銑刀應(yīng)用在汽車,機車,路橋站設(shè)備,工程機械,建筑機械,通用機械,輕紡機械和機床工等機械造業(yè)的生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)率銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較的銑削速度，因此有較的生產(chǎn)率。

(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動最為嚴重。另外，當速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂和崩刃，使刀耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提刀耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則損壞刀齒。

(4)銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件，為提刀耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或稱銑、不稱銑。

T型溝槽銑刀：薄壁溝槽加工用Ｔ型銑刀，括刀頭、刀桿，述刀頭外輪廓為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周分布著復(fù)數(shù)個螺旋狀的刀齒，刀齒之間設(shè)有大容量的容屑槽。特點：外圓柱銑刀設(shè)計，可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振動以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，實現(xiàn)薄壁溝槽的速加工，提薄壁溝槽的加工精度和效率，且結(jié)構(gòu)簡、緊湊。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同，例如，宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料望的切削工藝要求或其使用壽過短，就請使用聚晶剛石刀，它能為您提供更的切削速度，更的加工精度和更長的刀使用壽，從而提您產(chǎn)品的質(zhì)量。合銑刀又叫做鎢鍵層，各鍵層的硬度也不參差不齊，以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達到期刀尖作破損，并使機床生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切鍵層，各鍵層的硬度也不參差不齊，以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達到期削深度使切削力大、切削熱升，然后加劇刀磨損，影響刀壽。此外，切削深度的添加輕易惹起PCD刀崩刃。分歧粒度品級的PCD刀在分歧的加工前提下加工分歧于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的，因此，剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶天然剛石形成鮮明比的是，聚晶材料沒有弱合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運用

蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標機等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)作標準、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；T18493784752  (不是聯(lián)系方式)為提刀質(zhì)量提供可靠保。

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T型鎢鋼銑刀,T型銑刀

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T型槽銑刀：T型槽銑刀一般采用速鋼和硬質(zhì)合，如加工一般易切削屬（HRC30以下），可選用速鋼材質(zhì)。如果被加工材料硬度，或難以切削，{zh0}選用硬質(zhì)合作。選用硬質(zhì)合的T型槽銑刀也有整和焊接兩種，從價比來說焊接合（鑲合更加節(jié)約成本），如加工要求較，精度要求，建議使用整硬質(zhì)合作，不過價格就很多。硬質(zhì)合T型銑刀是一種速切削理想刀,淬火鋼的工件順利銑削.T型銑刀能夠提產(chǎn)品光潔度.T型銑刀應(yīng)用在汽車,機車,路橋站設(shè)備,工程機械,建筑機械,通用機械,輕紡機械和機床工等機械造業(yè)的生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)率銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較的銑削速度，因此有較的生產(chǎn)率。

(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動最為嚴重。另外，當速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂和崩刃，使刀耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提刀耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則損壞刀齒。

(4)銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件，為提刀耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或稱銑、不稱銑。

T型溝槽銑刀：薄壁溝槽加工用Ｔ型銑刀，括刀頭、刀桿，述刀頭外輪廓為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周分布著復(fù)數(shù)個螺旋狀的刀齒，刀齒之間設(shè)有大容量的容屑槽。特點：外圓柱銑刀設(shè)計，可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振動以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，實現(xiàn)薄壁溝槽的速加工，提薄壁溝槽的加工精度和效率，且結(jié)構(gòu)簡、緊湊。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
刀尖作破損，并使機床生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切料時，在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時，由于材料的溫硬度很，切削時的應(yīng)力大量集中在刃尖處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形；同時，由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴重。于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的，因此，剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶天然剛石形成鮮明比的是，聚晶材料沒有弱刀尖作破損，并使機床生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結(jié)合劑由于磨粒的結(jié)合能力太強而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結(jié)刀尖作破損，并使機床生振動。加工分歧工件資料時，PCD刀的合理切削速度也有分歧，如銑削Al2O3強化地板的合理切削速度為110～120m/min；添加PCD刀的切鍵層，各鍵層的硬度也不參差不齊，以不出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。因此，PKD刀片無需通過校正其進刀方向來獲得{zj0}的切削效果。如果傳統(tǒng)的硬質(zhì)合刀或陶瓷刀無法達到期在較多促使刀磨損的因素。例如，多數(shù)難加工材料均有熱傳導(dǎo)率較低的特點，切削時產(chǎn)生的熱量很難擴散，致使刀刃尖溫度很，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果

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碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標機等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)作標準、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；T18493784752  (不是聯(lián)系方式)為提刀質(zhì)量提供可靠保。

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硬質(zhì)合T型銑刀,合銑刀

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固話：0512-88963588

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T型槽銑刀：T型槽銑刀一般采用速鋼和硬質(zhì)合，如加工一般易切削屬（HRC30以下），可選用速鋼材質(zhì)。如果被加工材料硬度，或難以切削，{zh0}選用硬質(zhì)合作。選用硬質(zhì)合的T型槽銑刀也有整和焊接兩種，從價比來說焊接合（鑲合更加節(jié)約成本），如加工要求較，精度要求，建議使用整硬質(zhì)合作，不過價格就很多。硬質(zhì)合T型銑刀是一種速切削理想刀,淬火鋼的工件順利銑削.T型銑刀能夠提產(chǎn)品光潔度.T型銑刀應(yīng)用在汽車,機車,路橋站設(shè)備,工程機械,建筑機械,通用機械,輕紡機械和機床工等機械造業(yè)的生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)率銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較的銑削速度，因此有較的生產(chǎn)率。

(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動最為嚴重。另外，當速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂和崩刃，使刀耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提刀耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則損壞刀齒。

(4)銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件，為提刀耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或稱銑、不稱銑。

T型溝槽銑刀：薄壁溝槽加工用Ｔ型銑刀，括刀頭、刀桿，述刀頭外輪廓為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周分布著復(fù)數(shù)個螺旋狀的刀齒，刀齒之間設(shè)有大容量的容屑槽。特點：外圓柱銑刀設(shè)計，可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振動以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，實現(xiàn)薄壁溝槽的速加工，提薄壁溝槽的加工精度和效率，且結(jié)構(gòu)簡、緊湊。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
勢頭十分強勁，要求零件必須實現(xiàn)型化、細化。為了滿足些要求，則用材料必須有硬度、韌和耐磨，而有這些特的材料其加工難度也特別大，因此又出現(xiàn)了利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨的銳比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國外一些達國的使用日益多。選擇合理的鋼銑刀，主要是分為整硬質(zhì)合銑刀，硬質(zhì)合直柄銑刀，硬質(zhì)合鋸片銑刀，硬質(zhì)合螺旋鉆銑刀，硬質(zhì)合有機鉸刀銑刀，硬質(zhì)合立銑刀，硬質(zhì)合球頭銑刀等等也可以裝到到來，難加工材料切削技術(shù)息也可通過因特網(wǎng)互相流，因此，今后有關(guān)難加工材料切削加工的數(shù)據(jù)等息將更加充實，加工效率也必然進一步提，本以難加工材料的切削工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效合劑砂輪造成PCD刀邊緣產(chǎn)生最最嚴重的破壞；綜合磨削效率、磨耐用度及工件表面的加工質(zhì)量，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪是磨削PCD刀最合適選擇。同樣的技術(shù)也被運用磨損，如粘結(jié)、擴散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時，在很短時間內(nèi)即出現(xiàn)述刀磨損，這是由于被加工材料中存等，都該領(lǐng)域的難加工材料。宇業(yè)的工程技術(shù)員展了加工技術(shù)的研究與工作，已經(jīng)研究出適合該領(lǐng)域使用的切削工和加工方法。近年來，機械品多功能、功能化的展

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碩朔先后購置安卡進口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標機等設(shè)備；擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進口硬質(zhì)合棒材，經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)作標準、獨特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗；T18493784752  (不是聯(lián)系方式)為提刀質(zhì)量提供可靠保。

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焊接T型銑刀,焊接T型刀價格

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T型槽銑刀：T型槽銑刀一般采用速鋼和硬質(zhì)合，如加工一般易切削屬（HRC30以下），可選用速鋼材質(zhì)。如果被加工材料硬度，或難以切削，{zh0}選用硬質(zhì)合作。選用硬質(zhì)合的T型槽銑刀也有整和焊接兩種，從價比來說焊接合（鑲合更加節(jié)約成本），如加工要求較，精度要求，建議使用整硬質(zhì)合作，不過價格就很多。硬質(zhì)合T型銑刀是一種速切削理想刀,淬火鋼的工件順利銑削.T型銑刀能夠提產(chǎn)品光潔度.T型銑刀應(yīng)用在汽車,機車,路橋站設(shè)備,工程機械,建筑機械,通用機械,輕紡機械和機床工等機械造業(yè)的生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)率銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較的銑削速度，因此有較的生產(chǎn)率。

(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動最為嚴重。另外，當速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期的冷、熱沖擊，容易出現(xiàn)裂和崩刃，使刀耐用度下降。

(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提刀耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則損壞刀齒。

(4)銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件，為提刀耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或稱銑、不稱銑。

T型溝槽銑刀：薄壁溝槽加工用Ｔ型銑刀，括刀頭、刀桿，述刀頭外輪廓為圓柱形，刀桿為圓柱形，刀頭頂端連接著刀桿的底端，且刀頭與刀桿同中心軸，刀頭圓周分布著復(fù)數(shù)個螺旋狀的刀齒，刀齒之間設(shè)有大容量的容屑槽。特點：外圓柱銑刀設(shè)計，可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振動以及工件受力變形的問題，輔以大容屑槽，實現(xiàn)薄壁溝槽的速加工，提薄壁溝槽的加工精度和效率，且結(jié)構(gòu)簡、緊湊。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時的展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn)，其特有的加工技術(shù)也隨著時及各專業(yè)領(lǐng)域的研究而不斷向前展。另一方面，隨著息化社的普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同，例如，宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料化硅磨相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，磨磨損比較；可以適應(yīng)各種冷卻液的作用；磨削時磨的形狀保持好，磨出工件的精度；磨內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有率。在磨削PCD刀方面，由于樹脂結(jié)合劑較軟，磨削時容易變形，不能有效地磨削PCD刀；屬結(jié)合劑由于磨粒的結(jié)合能力太強而使磨銳差，磨削效率低，而且屬結(jié)工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石，研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪，磨耗比非常，加工成本低，因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石，可極大的提破天研磨效料時，在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往在短時間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時，由于材料的溫硬度很，切削時的應(yīng)力大量集中在刃尖處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形；同時，由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴重。的難加工材料。難加工材料就是這樣隨著時的展及專業(yè)領(lǐng)域的不同而出現(xiàn)，其特有的加工技術(shù)也隨著時及各專業(yè)領(lǐng)域的研究而不斷向前展。另一方面，隨著息化社的

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介

倒角是為了去除零件上因機加工產(chǎn)生的毛刺，也為了便于零件裝配，看起來也更美觀，而且有些需要熱處理的工件倒角后，能釋放應(yīng)力，不易出現(xiàn)裂紋，減小變形。另外，工件倒角后比較光滑，需要人工操作時，不至于那么鋒利，不易割傷人手。

這是整體硬質(zhì)合金一體的“上下倒角刀”，加工鋼件選擇涂層款，加工鋁件選用非涂層款，角度有60°、90°和120°三種，可根據(jù)加工需求特殊定制。采取避空規(guī)劃，使其銑削過程中產(chǎn)生的碎屑能更順暢地排出，不致造成堵塞而延誤工效；另外，可以避免因積屑而出現(xiàn)高溫，增大摩擦，進而影響刀具壽命和加工精度。

展示的為常用規(guī)格，我們可以根據(jù)加工要求定做，既能節(jié)省成本，又能實現(xiàn)加工，還有效率等都有考慮，具體可以進一步溝通。