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染料之所以能夠上染纖維，并在纖維織物上具有一定牢度，因?yàn)槿玖戏肿优c纖維分子之間存在著各種引力的緣故，各類染料的染色原理和染色工藝，因染料和纖維各自的特性而有很大差別，不能一概而論，但就其染色過程而言，大致都可以分為三個(gè)基本階段?？棊旧に囮P(guān)系這整個(gè)生產(chǎn)過程的,染色工藝是織帶外觀色彩形象的重點(diǎn),織帶染色基本過程依照現(xiàn)代的染色理論的觀點(diǎn)。
織帶染色通常都是生產(chǎn)中的重點(diǎn),特別是色織帶的要求更加嚴(yán)格，織帶的染色主要是在染缸內(nèi)進(jìn)行，無論是染大缸還是小缸，整體時(shí)間大約為2.5小時(shí)左右，可以說只有將織帶顏色的染好了，我們才能進(jìn)行下一道工序。
生產(chǎn)織帶過程中造成織帶染色不合格的原因給大家分享下：
1、生產(chǎn)過程中技巧方法需根據(jù)產(chǎn)品不斷分析，評估，確保有效性，合理性;
2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝，專人加助劑，固色等;
3、放樣前工藝配方的合理性(小樣與樣版差異大，不投產(chǎn));
4、生產(chǎn)中不斷與首件打版OK產(chǎn)品核對，確保大貨和開版一致性;
5、前帶前先確認(rèn)染色后沒有倒毛，壓毛，起毛時(shí)要不斷對照樣版;
6、產(chǎn)品所出色牢度報(bào)告應(yīng)與產(chǎn)品一起交到打包車間，以確定產(chǎn)品OK;
7、定型前確認(rèn)，起毛效果是否與樣版一致，色差、色花寬度等差異性。
8、生產(chǎn)中小單比較多，而且需要宣生產(chǎn)，材質(zhì)不同時(shí)，需先打版;
9、如果織帶機(jī)器不夠用，織帶染色員二人共用一臺(tái)機(jī)，影響開機(jī)速度;
10、提高打版效率;
11、打釘規(guī)范化，避免接頭太長;
12、異常點(diǎn)出現(xiàn)后，沒規(guī)范好，應(yīng)該出標(biāo)準(zhǔn)書面公布，新學(xué)員才能更好學(xué)習(xí)。
相關(guān)標(biāo)簽：徽章獎(jiǎng)牌織帶廠家 http:///
