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電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設(shè)有開關(guān)，分三組控制，達到設(shè)定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設(shè)計節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據(jù)蒸汽向上擴散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進行擴散，使罐內(nèi)的蒸汽進行循環(huán)往復(fù)，罐內(nèi)溫度均勻無死角?？刂葡到y(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結(jié)束后，發(fā)出聲光報警提示。
電蒸汽硫化罐有不同的分類：
結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式。控制方式：人工、機電一體、電腦控制。
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致事故。
1,自動拉制溫度，壓力，時間。
2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
3.溫度均勻，無加熱死角。
4.有兩重聯(lián)鎖裝置，手動跟氣動。
5.升溫快，節(jié)約時間、能源。
6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。