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6大法門幫慢走絲線切割提速
本文講：6大法門幫慢走絲線切割提速，文章將淺談在模具制作中電加工效率的高低是影響模具制作周期的一個(gè)重要因素。慢走絲線切割要達(dá)到好的尺寸精度和表面粗糙度，通常要采用多次切割，而其中切割速度最慢的是{dy}遍切割，即粗加工，所以要提高線切割速度關(guān)鍵是提高{dy}遍切割的速度。簡(jiǎn)要介紹一下慢走絲線切割機(jī)床介紹提高線切割加工速度的一些實(shí)用方法。
1、保證上、下高壓水工作良好
檢查回路中的高壓泵、高壓水閥、旁路水閥、上下噴嘴座、上下噴嘴及水管確保沒(méi)有任何堵塞和泄露現(xiàn)象。加工時(shí)，盡量使上下噴嘴分別貼近工件上下表面(注意防止噴嘴與夾具、橫梁碰撞) ，這樣，高壓噴水才能zyx地工作。在粗加工中，高壓水狀態(tài)良好，才能使電極絲和工件之間保持絕緣，并快速將其中的電蝕物沖洗掉，減少二次放電和短路現(xiàn)象，切割速度就會(huì)提高。 2、保證上機(jī)頭導(dǎo)電塊和下機(jī)頭導(dǎo)電輪的潤(rùn)滑水工作良好
檢查回路中的循環(huán)泵、潤(rùn)滑水閥、上下噴嘴座及水管要通暢，潤(rùn)滑水一定要充分，以免電極絲切割到上機(jī)頭導(dǎo)電塊和下機(jī)頭導(dǎo)電輪，降低切割效率。
3、保證電解液的離子度
這里所說(shuō)的電解液是去離子水，它絕緣性好，有利于放電加工。通常用離子度(即電解液電導(dǎo)率) 來(lái)衡量離子濃度。一般，在用戶參數(shù)菜單中設(shè)定離子度為15μs/cm。在加工中，如果凈水箱中的傳感器實(shí)際測(cè)得的離子度大于設(shè)定值15μs/cm±2μs/cm，則應(yīng)更換離子瓶中的去離子樹(shù)脂。如果更換了離子瓶中的去離子樹(shù)脂后，還是不能將離子度降下來(lái)，則應(yīng)檢查去離子回路。
4、保證所用電極絲的質(zhì)量
使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時(shí)，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。
使用相同材料的電極絲加工零件，如果電極絲品質(zhì)不同，加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。 5、保證放電回路連接良好
保證電纜連接良好，包括：上、下機(jī)頭電纜的連接：工作臺(tái)電纜的連接。如果發(fā)現(xiàn)連接電纜有松動(dòng)，應(yīng)擰緊：有氧化，用刷子去除氧化層。
檢查電纜的輸入輸出點(diǎn)電壓是否正確。
檢查上導(dǎo)電塊和下導(dǎo)電輪的絲痕狀況，是否應(yīng)調(diào)整或更換：檢查下機(jī)頭碳刷磨損狀況，是否應(yīng)更換。
6、適當(dāng)調(diào)整放電參數(shù)
一般，線切割機(jī)床在加工時(shí)會(huì)自動(dòng)給出放電參數(shù)，如果為了提高粗加工速度，可適當(dāng)調(diào)整一下以下放電參數(shù)：
減小伺服基準(zhǔn)平均電壓，增加脈沖寬度，增加短脈沖時(shí)間，注意短脈沖時(shí)間要小于脈沖寬度，增加放電頻率。
