五金配件行業(yè)管理難題

編碼復(fù)雜

A、同一產(chǎn)品有多個(gè)顏色，顏色由客戶指定，且經(jīng)常變化，如電鍍顏色不同、抹油不同、絲印圖案不同；

B、每經(jīng)過(guò)一道工序都會(huì)形成庫(kù)存，如壓鑄完后形成黑胚，拋光后也可入庫(kù)等；

C、同一產(chǎn)品可以配置不同的配件，如鈕扣底片可以配木墊底片或塑膠底片。

D、如何進(jìn)行規(guī)范化的編碼，能滿足生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理需要，又能使操作更方便，也能確保系統(tǒng)運(yùn)行的速度，是系統(tǒng)成功實(shí)施的關(guān)鍵。

生產(chǎn)工藝復(fù)雜

A、缺乏對(duì)每個(gè)產(chǎn)品形成統(tǒng)一的工藝標(biāo)準(zhǔn)檔案管理。

B、在下單時(shí)無(wú)法確定所有的工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中再調(diào)整。

C、客戶先下胚，在電鍍前再確定顏色。

D、客戶在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)訂單提出修改要求，如增加抹油或上鉆工序。

委外模式多樣化

A、一般常見的工序是電鍍委外加工。

B、可視各車間的生產(chǎn)任務(wù)在加工過(guò)程將工序臨時(shí)委外，如壓鑄、拋光均可委外。

C、同一訂單的工序可委外多個(gè)外協(xié)廠商加工。

D、有工序委外與庫(kù)存委外等多種方式，如發(fā)外電鍍時(shí)不入庫(kù)直接發(fā)外的工序委外，也有先入黑胚倉(cāng)再發(fā)外的管理方式。

BOM單較薄弱

A、大多數(shù)的企業(yè)都缺乏對(duì)產(chǎn)品的BOM進(jìn)行建檔管理。

B、BOM的分層比較復(fù)雜，例如某一鈕扣需要電鍍噴油絲印上鉆，其中黑胚及經(jīng)過(guò)噴油、絲印都可能存在庫(kù)存，要怎樣合理的進(jìn)行層級(jí)BOM設(shè)置才能達(dá)到計(jì)算出各工序的生產(chǎn)量是管理難點(diǎn)。

C、BOM單的編制工作量大，且最終的生產(chǎn)BOM與配方BOM會(huì)存在有差異，例如技術(shù)部提供的BOM單，在生產(chǎn)部有可能會(huì)進(jìn)行局部的調(diào)整。

計(jì)件方式多樣

A、每個(gè)車間的計(jì)件方式都有一定的差異，例如壓鑄車間，一般都是按模數(shù)來(lái)計(jì)算。拋光與包裝的計(jì)件方式又不同，既有小組計(jì)件、又有個(gè)人計(jì)件。

B、同一產(chǎn)品經(jīng)過(guò)不同的工序、不同的顏色，會(huì)有不同的工價(jià)，且此工價(jià)會(huì)不定期調(diào)整。

C、存在有先計(jì)產(chǎn)量，再定工價(jià)的情況，特別是對(duì)于部分新產(chǎn)品。

缺料分析難以自動(dòng)計(jì)算

對(duì)于鈕扣類沖壓產(chǎn)品而言，由于體積太小，庫(kù)存一般以重量來(lái)核算，數(shù)量只是一個(gè)虛數(shù)，不準(zhǔn)確。而訂單則以數(shù)量來(lái)計(jì)算，造成物料需求計(jì)算困難。

行業(yè)級(jí)的BOM管理

1、支持標(biāo)準(zhǔn)BOM、工藝BOM、原料BOM、生產(chǎn)BOM、訂單BOM等多種物料清單引用與查找。

2、層級(jí)式的BOM體系支持，使生產(chǎn)中的黑胚與半成品庫(kù)存得到充分利用。

3、支持標(biāo)準(zhǔn)BOM與生產(chǎn)BOM相互關(guān)聯(lián)與獨(dú)立，滿足生產(chǎn)過(guò)程中的工序、配件增加或修改需求。

4、對(duì)訂單進(jìn)行配方分析時(shí)可選擇標(biāo)準(zhǔn)BOM與歷史生產(chǎn)BOM，滿足快速排單與跟蹤歷史工序的需求。

委外加工方式

1、在發(fā)外加工時(shí)，可支持生產(chǎn)過(guò)程中的工序委外，也支持以庫(kù)存方式的委外。

2、全過(guò)程的發(fā)外流程管理，發(fā)外加工、回收、廢損、退胚、返工等。

3、發(fā)外過(guò)程中的雙單位支持，同時(shí)對(duì)數(shù)量與重量進(jìn)行核算。

符合行業(yè)需求的缺料分析流程

1、對(duì)每一批沖壓產(chǎn)品形成一個(gè)批次號(hào)，在庫(kù)存中自動(dòng)區(qū)分每批次不同單重的產(chǎn)品。

2、缺料分析支持自動(dòng)備料與手動(dòng)備料，靈活應(yīng)對(duì)企業(yè)不同的備料方式。

3、支持對(duì)每張訂單號(hào)進(jìn)行缺料分析，在物料采購(gòu)時(shí)合并，入庫(kù)時(shí)自動(dòng)分?jǐn)偟綄?duì)應(yīng)訂單。

一體化管理模式

1、對(duì)不同的部門與不同的職位，將數(shù)據(jù)通過(guò)報(bào)表集中體現(xiàn)。

2、銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、成本等數(shù)據(jù)集成顯示，滿足企業(yè)高層對(duì)數(shù)據(jù)的快捷查詢需求。

3、生產(chǎn)將訂單、生產(chǎn)、模具、車間、委外進(jìn)度集中體現(xiàn)，快速應(yīng)對(duì)銷售與客戶對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的查詢需求。