EMI屏蔽涂料（銀漆）
◆ 技術(shù)參數(shù)
● 不含酮類溶劑，對ABS，PC塑件無侵蝕
● 純銀導(dǎo)電，12.5μm干膜即可有效屏蔽EMI
● 內(nèi)聚力強，無疏松粒子
● 漆層與塑件表面附著力強，不易磨損
● 粘度適宜，有效控制粒子沉降
● 噴涂少過噴及揚塵
● 溶劑揮發(fā)性好，固化迅速
● 通過U.L.測試
1. 同類產(chǎn)品的性能比較
| 性 能 |
測試方法/條件 |
A 公司 |
SS-4001+ |
| 膜厚（μm） |
SEM |
<15μ |
<15μ |
| 方塊電阻（Ω/□） |
萬用表 |
<0.02 |
<0.02 |
|
0.045-2.0GHz 屏蔽效能 |
ASTM 4935 |
70-80dB |
72-85dB |
| 附著力 |
ASTM D3359 （劃格法） |
5B |
5B |
| 硬 度 |
Nail Test |
好 |
好 |
| 覆蓋率（cm2/g） |
12.5μm 干膜 |
69 |
75 |
2. 的應(yīng)用與特點
導(dǎo)電漆SS-4001+用于屏蔽電磁輻射，噴涂于需EMI/RFI（電磁屏蔽/無線電頻率干擾）屏蔽或需接地排除靜電的場合，如計算機、電子和醫(yī)療器械等的塑料部件。
SS-4001+主要為銀微粒-乙醇組成的分散系，不足12.5μm的干膜即可提供優(yōu)異的屏蔽效能，且能承受注塑件強大的內(nèi)應(yīng)力。
3. 產(chǎn)品細則
3.1 導(dǎo)電介質(zhì)
對于手機等工作在高頻段下電子、通訊產(chǎn)品，EMI屏蔽涂層的導(dǎo)電性能，將直接影響屏蔽效能（SE）。優(yōu)異的導(dǎo)電性使銀介質(zhì)產(chǎn)品近年來逐漸成為高頻EMI屏蔽涂料的新寵，以取代傳統(tǒng)的鎳或銅族元素。
3.2 溶劑特性
SS-4001+ 采用非腐蝕性的醇類溶劑，因而不會損傷目前以 PC 或 PC-ABS 等為主要材料的手機和計算機外殼。而其快速干燥的特性，特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)。干燥固化后的漆層具有很高的硬度和強度，經(jīng)久耐磨。
3.3 物理性質(zhì)
固含量: 47±2.0%
密 度: 1.38±0.05 g/cm2
稀釋配比: 體積比1:1（SS-4001+：乙醇(>95%)）
粘度: 推薦稀釋配比下>12秒（#2 EZ Zahn Cup）
電阻率：小于0.02Ω/□（12.5μm干膜）
環(huán)境測試： 85℃ ，相對濕度85%條件下7天
電阻率無變化
RCA 摩擦儀: 1mil（10-3英寸），55g干膜
經(jīng)摩擦循環(huán)500次后檢測合格
覆蓋率: 75±5cm2/g （以膜厚12.5μm計）
烘干條件: 60℃-65℃下，30分鐘
3.4 使用指南
1） 漆罐開封；
2） 調(diào)勻原漆；
3） 將原漆倒入調(diào)漆器；
4） 用相當于原漆體積0.5倍的工業(yè)乙醇淋洗漆罐，搖溶罐內(nèi)殘漆；
5） 將搖勻后洗液倒入調(diào)漆器；
6） 再用相當于原漆體積0.5-1倍的工業(yè)乙醇清洗漆罐內(nèi)壁；
7） 洗凈原漆后的洗液倒入調(diào)漆器，與原漆均勻混合，并連續(xù)攪拌；
檢測粘度：推薦稀釋配比下>12秒（粘度劑：#2 EZ Zahn Cup）；
8） 噴涂塑件；
9） 60-65℃條件下烘干30分鐘；
10） 檢測電阻、附著力、硬度等性能指標。
