冷軋螺紋鋼筋是采用Q215、Q235低碳鋼熱軋圓盤條或24MnTi、20MnSi低合金鋼熱軋圓盤條為母材，經(jīng)逐次冷軋減徑、冷硬強(qiáng)化，{zh1}軋制螺紋而成的Φ4～12的小直徑鋼筋。 新工藝具有以下特點(diǎn)： （1）通過(guò)回火控溫技術(shù)，大幅度提高產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率，獲得良好的力學(xué)性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。 （2）將冷軋工藝與回火處理相結(jié)合，使兩種強(qiáng)化效果相加，細(xì)化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強(qiáng)度，并保證了外形尺寸精度從而發(fā)展成為一項(xiàng)科學(xué)的冷軋形變熱處理技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了在冷軋帶筋鋼筋工藝產(chǎn)品優(yōu)化的重大突破。 以普通碳素鋼為原料，經(jīng)過(guò)冷加工和回火處理，把條件屈服強(qiáng)度提高到500Mpa級(jí)，意味著減量化使用鋼材，力學(xué)性能指標(biāo)據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，鋼材的強(qiáng)度級(jí)別每提高100MPa，可節(jié)約鋼材10%～20%。為用冷軋方式生產(chǎn){gx}節(jié)約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品優(yōu)化技術(shù)的意義所在。 我國(guó)推廣應(yīng)用HRB400Mpa,并將進(jìn)一步推廣HRB500MPa高強(qiáng)韌鋼的發(fā)展趨勢(shì)，堅(jiān)持走優(yōu)化工藝，淘汰落后的發(fā)展道路，集研發(fā)、制造、生產(chǎn)于一體，自主創(chuàng)新一套全新的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備。這套工藝設(shè)備布局合理，運(yùn)行穩(wěn)定，速度可調(diào)，操作方便，使整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、高速化作業(yè)。不僅大幅度提高了冷軋帶肋鋼筋的伸長(zhǎng)率，同時(shí)使工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，屈服強(qiáng)度達(dá)到545—565Mpa，抗拉強(qiáng)度達(dá)到630—680Mpa，伸長(zhǎng)率A5.65.達(dá)到18.5％～22.0％，強(qiáng)度高、延伸性好，wq達(dá)到500Mpa鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)。 供貨方全權(quán)負(fù)責(zé)發(fā)貨，安裝，調(diào)試，培養(yǎng)熟練的操作人員。忘各界朋友莫失良機(jī)，機(jī)遇總是偏向于有準(zhǔn)備的人！