萬華機械為您解答煤矸石粉碎機出現(xiàn)故障,要如何處理?
煤矸石粉碎機出了故障,要解決問題,首先要知道原因,之后對癥下藥,才能正確處理。一般說來該設備有這三大故障:
{dy}大故障:煤矸石粉碎機工作時機身震動較大。
排除方法:(1).減產轉子軸承盒螺栓是否松動
(2)電機轉子與粉碎機轉子不同心??勺蟆⒂乙苿与姍C的位置, 或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。
(3)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
2、軸承過熱 軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
3、粉碎機堵塞 粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有些是設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。
(1)、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右?! ?
(2)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進料量,使設備正常運行。
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