1、熱回收率在70%-90%，通過交換后壓降為200PA。 2、送風(fēng)和排風(fēng)按照相反的流向通過轉(zhuǎn)輪上下兩部分。 3、 轉(zhuǎn)輪蜂窩是一種可循環(huán)使用的輸送介質(zhì)，暫時保留暖氣流中的熱量，當(dāng)冷風(fēng)進來時再將它釋放。 4、 儲存蜂窩的吸濕涂層使得回收溫度更有優(yōu)勢。夏季，除去暖濕進風(fēng)中的濕氣降低底部氣流冷凝設(shè)備的能量消耗；冬季，回收排風(fēng)中的濕氣，降低加濕的能量負(fù)載。 5、轉(zhuǎn)輪迎風(fēng)面厚度有200MM 270MM 300MM（輪芯的厚度）。 6、轉(zhuǎn)輪式熱交換器在12轉(zhuǎn)/分鐘時具有可觀的溫度效率，濕度效率大約在20轉(zhuǎn)/分鐘。 7、{zg}工作溫度控制在-40℃+120℃。 8、 轉(zhuǎn)輪迎風(fēng)面風(fēng)速控制在1.5-5.5M/S。 9、轉(zhuǎn)輪有兩個用途：全熱回收和顯熱回收。 10、在夏季可與壓縮式制冷系統(tǒng)組合應(yīng)用以達新風(fēng)cs的目的。 11、設(shè)置在氣流處的蒸發(fā)器的作用僅在于新風(fēng)的溫度，在夏季將新風(fēng)在蒸發(fā)器表面降低到零度以下是不能取得降溫效果的，使用轉(zhuǎn)輪可達到高度的蒸發(fā)溫度和更高的制冷設(shè)備性能值（高達25%）并且可在空調(diào)機中使用更小的制冷系統(tǒng)。 12、 安裝的電力負(fù)載降低，實現(xiàn)了節(jié)能的目的，無須安裝進氣再加熱設(shè)備，改善了表冷器及保溫的條件。 13、 特種合金鋁材,傳熱系數(shù)高.耐腐蝕.強度高.使用壽命長。 14、 結(jié)構(gòu),整體纏繞+固定輻條結(jié)構(gòu).非膠水粘貼.結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定.使用壽命長.可用壓縮空氣,水或溶液清洗轉(zhuǎn)輪。 15、 波紋高度1.5mm1.7mm2.1mm2.5mm有四種規(guī)格的波紋高度可供選擇,標(biāo)準(zhǔn)配置波紋高度為2.1mm波紋越高.換熱表面積越少熱回收效率越低,波紋越低.換熱表面積越多,熱回收效率越高.但轉(zhuǎn)輪的阻力也增加,可根據(jù)不同要求選擇不同規(guī)格。 16、鋁箔厚度80μm鋁箔越厚,轉(zhuǎn)輪使用壽命越長。 17、波紋長度4mm波長越短,換熱表面積越多.熱回收率越高。 18、轉(zhuǎn)輪密封性能高,由于轉(zhuǎn)輪表面平整度高.密封嚴(yán)密,漏風(fēng)率低。 19、 混風(fēng)率低,密封嚴(yán)密再加裝雙清潔扇后,混風(fēng)率在2%以內(nèi)。 20、 傳動馬達,終身潤滑.免維護,無需加潤滑油。 21、傳動皮帶有自張緊裝置 免維護,無需經(jīng)常調(diào)整皮帶長度。