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鑒定機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的質(zhì)量如何,首先以烘干爐為例,制棒前原料應(yīng)烘干,使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機(jī)的管道長(zhǎng)度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機(jī)本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機(jī)因管道長(zhǎng)度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干,這樣不僅浪費(fèi)人力、物力、電力、燃料大大增加制炭成本,而且非常影響下一工序——制棒。目前,銷售機(jī)制木炭設(shè)備廠家很多,互相競(jìng)爭(zhēng)大打價(jià)格戰(zhàn),極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此,請(qǐng)投資者小心謹(jǐn)慎,要貨比三家,要想利其功,首先利其器。
以炭化爐為例,炭化是機(jī)制木炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),炭化方法多種多樣,基本可以分為兩大類:內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同,炭化溫度應(yīng)為 550度——600度為宜,早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行,土窯應(yīng)為15小時(shí)為好,機(jī)窯為2-3小時(shí),早期升溫時(shí)間長(zhǎng),可防止原料棒受潮、開(kāi)裂。保證炭化質(zhì)量。機(jī)制木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切,一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法為取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重則小于 1,比重大的密度則高,生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。
鞏義金禾機(jī)制木炭機(jī)質(zhì)量值得信賴!