實際考察新疆、河南、山西等zm棗業(yè)生產(chǎn)廠家，借鑒國外先進技術(shù)，獨立設計完成{zx1}型大棗清洗分級技術(shù)，wm克服了大棗在分級時卡棗現(xiàn)象，必將取遞原清洗分級類產(chǎn)品，成為市場的寵兒。

1.保險棗工藝流程：

原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油→分級

2.保鮮棗加工設備：

輸送挑選機、氣泡清洗機、毛刷洗果機、滾杠吹干機、提升機、上油打蠟機、分級機

烘干棗加工工藝及設備說明

一、烘干棗工藝流程

原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照sj

二、烘干棗加工設備

風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照sj機。

三、烘干棗工藝說明

1.挑選分級：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛棗，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風選機，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉(zhuǎn)動，方便人工挑除爛棗；分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。

2.清洗吹干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達到清洗的最終目的；吹干機用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時間。

3.烘干sj：經(jīng)分級處理好的棗烘干吃力，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射sj機，對人手接觸部進行表面sj，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長保質(zhì)期。