液壓型亞克力吸塑機/廣告吸塑機——XS20120102
特點:
1.采用液壓升降系統(tǒng),四柱導(dǎo)向使浮動板安全、平穩(wěn)、工作壓力強大,確保成型更簡便、快捷。
2.吸氣系統(tǒng)功能強勁,無需階段吸真空,可一直處于理想負壓狀態(tài),使用更方便。
3.設(shè)備功率可達到{zj0}工作狀態(tài)的{zd1}電耗標準。
4.軟化箱裝有自動恒溫控制系統(tǒng),可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定。
5.操作系統(tǒng)采用手柄操作,有效的提高了操作人員的工作效率。
6.技術(shù)先進,可吸壓或吸吹冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果,單獨吸或單獨壓,使燈箱、字一次成型。也可吸吹配合使用,做出漂亮大方的球面字,球面燈箱;
生產(chǎn)范圍:——各種凹凸亞克力字、圖、燈箱、標牌,球面字,球面燈箱等。
★亞克力擠出成型的方法
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
★亞克力擠出成型工藝參數(shù)
工藝參數(shù)
片材 棒材
螺桿壓縮比 2 2
料筒℃溫度 后部 150-180 150-180
中部 170-200 170-200
前部 170-230 170-200
擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4
進料口溫度℃ 50-80 50-80
口模溫度℃ 180-200 170-190
★亞克力熱成型的方法
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。
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