燃煤鏈條鍋爐：木材mj用4噸手燒燃煤蒸汽鍋爐

新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為鏈條爐排。鍋爐水循環(huán)為自然循環(huán)加引射。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。

該系列鍋爐采用{zx1}科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射技術(shù)等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。

2、燃燒過程

燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉(zhuǎn)，煤經(jīng)過預(yù)熱干餾、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經(jīng)拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機引至煙囪排出。木材mj用4噸手燒燃煤蒸汽鍋爐

3、技術(shù)特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，xc了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）采用{gx}傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有110%超負(fù)荷能力。

（6）熱水鍋爐在水循環(huán)方面有了重大的改進。成功的采用了射流技術(shù)，采用噴射水將回水射入下降管，達到提高上升管循環(huán)流速的目的。木材mj用4噸手燒燃煤蒸汽鍋爐

（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（8）爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的{gx}節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應(yīng)性。

（9）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

該智能控制柜是根據(jù)蒸汽鍋爐的操作規(guī)程及控制要求，同時根據(jù)燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)特點設(shè)計的，具有對燃煤型熱水鍋爐進行半自動控制及故障保護等功能。主要控制對象為鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、補水泵、上煤機、爐排、出渣機。系統(tǒng)以PLM作為數(shù)據(jù)處理和控制核心，以專業(yè)儀表作為操作和顯示，多級保護功能，安全連鎖簡單易行，方便可靠，使系統(tǒng)運行時更加安全。