青島嘉和塑料機(jī)械有限公司模具進(jìn)廠（入庫）記錄：模具入庫記錄記錄了該模具進(jìn)廠（入庫）情況，主要bao括入庫日期、供貨商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話和負(fù)責(zé)人。

　　模具匹配機(jī)臺：模具匹配的機(jī)臺記錄了改模具相應(yīng)匹配的機(jī)床型號，bao括其規(guī)格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、成型壓力、鎖模力、注射量等等。

　　模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號、名稱、日期、人員態(tài)、維修后試模記錄及注意事項等。

注塑成型的原理和工藝過程

將塑料顆粒定量地加入到注塑機(jī)的料筒內(nèi)，通過料筒本身設(shè)置好的的溫度以及螺桿轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的剪切磨擦作用使塑料逐步熔化呈流動狀態(tài)，然后在螺桿的推擠下熔融塑料以高壓和較快的速度通過射嘴注入到溫度較低的閉合模具的型腔中，由于模具的冷卻作用使模腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，{zh1}開模取出塑件。

塑料注射成型機(jī)的基本構(gòu)造

塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。

注塑成型機(jī)的工作原理  

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。  

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要bao括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。