板式鏈

起重用圓環(huán)鏈

礦用高強度圓環(huán)鏈

提升機圓環(huán)鏈

銷軸鏈

冷拔機鏈

塊式重載位曳鏈

滾子曳引鏈

曳引用彎板鏈

專用鏈

滑片式無級變速鏈

保護拖鏈

鋸鏈

鍋爐鏈

自來水刮渣鏈

印鐵烘爐鏈

管鉗鏈

農(nóng)用撥禾鏈

推力鏈

異型鏈條

（1）東莞鏈條生產(chǎn)工作原理槽道中的物料受到刮板鏈在運動方向的壓力及熟料本身質(zhì)量的作用，在散體之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，這種內(nèi)摩擦力保證了散體之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并大于熟料在槽道中滑動而產(chǎn)生的外摩擦阻力，使熟料形成了連續(xù)整體的料流而被輸送。

（2）調(diào)整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的問題，它影響著設備的使用壽命和輸送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機槽之間，造成刮板或機槽底板損壞，嚴重時甚至發(fā)生斷

鏈事故。間隙過大，則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度，一般由下式?jīng)Q定：

A>D/2+5式中A表刮板與底槽板的間隙（mm）；D表熟料的最da粒度（mm）。

經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機冷卻，錘式破碎機破碎后最da粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長其使用壽命。

模具加工：目前國內(nèi)鏈條模具加工，一般均采用普通型線切割機，加工精度較低，滿足不了高精度鏈條產(chǎn)品的精度要求，國內(nèi)有少數(shù)鏈條生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)使用坐標鏜、坐標磨或曲線磨床、數(shù)控銑床以及高精度數(shù)控慢走絲線切割機等來提高模具加工的精度，也有些廠家為了提高模具的使用壽命，也在采用模具真空淬火爐。

非標異型鏈零部件加工：國內(nèi)基本形成了專業(yè)化分工協(xié)作生產(chǎn)，采用數(shù)控機床加工套、銷、滾子，生產(chǎn)效率也在提高，有些企業(yè)也在采用精密模鍛，精密鑄造等工藝，極大地提升了非標異型鏈的工藝水平。