近年來(lái)國(guó)內(nèi)外鑄錠工藝上一項(xiàng)重大的技術(shù)革新。將其和固體保護(hù)渣、發(fā)熱劑配合,采用絕熱板澆鑄.不僅可以顯著地提高鋼錠成材率,而且還可以簡(jiǎn)化工藝操作,改善鋼錠Q295NH耐候鋼板表面質(zhì)量。廠從1977年開(kāi)始試驗(yàn)用絕熱板澆鑄鋼錠,1080年推廣使用,并和固休保護(hù)渣、裂紋形貌及分析煉鋼廠(9002150mm230/250mm板坯連鑄機(jī)由DA NIELI公司設(shè)計(jì)、技術(shù)總負(fù)責(zé)。

        該Q295NH耐候板鑄機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力260萬(wàn)t/a臺(tái)),連鑄機(jī)于2008年10月投產(chǎn)后,陸續(xù)生產(chǎn)了船板鋼系列A/B/D3236管線鋼系列X5280車(chē)輪鋼系列330420CL超低碳鋼對(duì)(9002150mm230/250mm板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)510L板坯產(chǎn)生表面縱裂的試樣進(jìn)行了分析,針對(duì)縱裂可能產(chǎn)生的原因,對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化。bao括控制鋼水含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.08%以下,降低一冷水量15%,提高結(jié)晶器進(jìn)水溫度在38℃以上,降低二冷水總水量25%,同時(shí)分回路降低水量9.9%36.2%,采用高堿度、高熔點(diǎn)、低黏度保護(hù)渣等措施。使該鋼種的縱裂發(fā)生率從前期的57.41%降低到現(xiàn)階段的2.15%,有效地提高了鑄坯一次檢驗(yàn)合格率。

安陽(yáng)鋼鐵公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安鋼)Q295NH耐候板煉軋廠板坯連鑄機(jī)自1999年底投產(chǎn)以后,鑄坯質(zhì)量便一直存在嚴(yán)重的問(wèn)題,突出問(wèn)題是中板軋后縱裂和橫裂廢品居高不下,經(jīng)過(guò)公司聯(lián)合攻關(guān),鑄坯橫裂問(wèn)題得到較好解決,但縱裂問(wèn)題依然嚴(yán)重,2003年上半年我廠共生產(chǎn)板坯42萬(wàn)t,軋后退廢10472t,。

  如英國(guó)CA SPOL公司的ILOFORM系列潤(rùn)滑油。耐候鋼板的冷拔一般采用ILOFORMTDN87拔制油，這是一種以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，油品中有高含量的氯化添加劑以及可以進(jìn)一步提高油品潤(rùn)滑性能的脂肪油物質(zhì)的非乳化性油品；對(duì)于高速冷軋管機(jī)軋制耐候鋼板，芯棒的內(nèi)壁潤(rùn)滑采用ILOFORMTDN90軋制油，這是一種濃厚膏狀極壓輥軋輾用潤(rùn)滑劑，含氯化物、脂肪化合物及礦物油。

        而我國(guó)冷拔耐候鋼板的歷史與冷拔潤(rùn)滑劑的發(fā)明有著密切的關(guān)系。60年初，上鋼五廠發(fā)明的耐候鋼板“牛油+石灰”潤(rùn)滑劑，由于具有較好的潤(rùn)滑性能和取材方便及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，一直襲用至今。牛油+石灰”經(jīng)過(guò)精心制作，加上合適的使用工藝，確實(shí)有著很好的潤(rùn)滑性能。但是隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的日益提高和對(duì)改善生產(chǎn)環(huán)境要求的日益嚴(yán)格，這種使環(huán)境惡化、鋼管表面產(chǎn)生壓痕等缺陷的潤(rùn)滑劑，已經(jīng)難以滿(mǎn)足高質(zhì)量耐候鋼板生產(chǎn)的要求。由于一九七四年石油價(jià)格上漲,人們開(kāi)始大力開(kāi)發(fā)新油田、新氣田,并對(duì)從前那些因條件惡劣不賺而封閉的油井又重新進(jìn)行開(kāi)采。油氣田的繼續(xù)開(kāi)發(fā),只有在更惡劣條件下,更偏僻地區(qū)進(jìn)行深井作業(yè)。這樣對(duì)優(yōu)質(zhì)石油管材的需求量就日益增加。為了滿(mǎn)足需求,因此制訂了提高鋼管生產(chǎn)和加工設(shè)備能力的計(jì)劃,目前已有很大一部分管加工設(shè)備安裝投產(chǎn)。

據(jù)估計(jì),自一九八○年以來(lái),僅美國(guó)的制造廠家就耗資20億美元用于生產(chǎn)石油管加工設(shè)備。本文旨在探討平頭石油管矯直、管端加工和檢驗(yàn)工藝的某些發(fā)展。石油管既可用無(wú)縫管,也可用焊接管。低強(qiáng)度管通常經(jīng)軋制后直接送到精加工區(qū)加工;而高強(qiáng)度管一般須在加工前進(jìn)行淬火和回火。不論是焊接管、無(wú)縫管或是經(jīng)過(guò)熱處國(guó)外耐候鋼板冷加工的潤(rùn)滑普遍采用加有不同添加劑的氯化油作為潤(rùn)滑劑。

  二是領(lǐng)導(dǎo)組織到位。“遼河牌”Q235NH耐候板享譽(yù)國(guó)外，鋼板廠三車(chē)間采取有力措施。做到五到位”$$一是宣傳發(fā)動(dòng)到位。首先，召開(kāi)了車(chē)間全體職工生產(chǎn)動(dòng)員大會(huì)；其次，利用板報(bào)、墻報(bào)、廠報(bào)等宣傳媒介對(duì)此次Q235NH耐候板生產(chǎn)的重要性、嚴(yán)峻性、緊迫性及Q235NH耐候板生產(chǎn)的技術(shù)要求進(jìn)行宣傳，并且給職工每人發(fā)一本技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)的小冊(cè)子，使職工熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)更多精品。

近幾年俄羅斯國(guó)內(nèi)Q235NH耐候板的供需形勢(shì)2006年俄羅斯耐候鋼板產(chǎn)量比2005年增長(zhǎng)了19%,管道局Q235NH耐候板廠Q235NH耐候板生產(chǎn)“五到位”為確保管道局Q235NH耐候板廠承攬的印度東氣西輸管線Q235NH耐候板5萬(wàn)噸生產(chǎn)任務(wù)順利完成。達(dá)780104t據(jù)俄羅斯國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2007年1~8月俄羅斯Q235NH耐候板產(chǎn)量比2006年同期增長(zhǎng)了17.6%,其中無(wú)縫Q235NH耐候板增長(zhǎng)了10.7%,焊管增長(zhǎng)了14.5%,套管增長(zhǎng)了3.3%,泵壓管增長(zhǎng)了11.2%[1]2006年俄羅斯Q235NH耐候板需求量達(dá)到歷史水平760104t,比2005年增長(zhǎng)了26%,。石油天然氣工業(yè)和建筑工業(yè)的蓬勃發(fā)展是俄羅斯國(guó)內(nèi)Q235NH耐候板需求量劇增的主要原因。12002~2006年俄羅斯的Q235NH耐候板需求量統(tǒng)計(jì)。俄羅斯國(guó)內(nèi)主要Q235NH耐候板品種的生產(chǎn)概況2006年俄羅斯大直徑Q235NH耐候板產(chǎn)量達(dá)到170104t,比2005年增長(zhǎng)了33%這主要是由于維克松Q235NH耐候板廠2005年投產(chǎn)了1420直縫埋弧焊管機(jī)組。實(shí)際上,一系列油氣管線工程的建設(shè)才是大直徑Q235NH耐候板產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)的真正原因,例。