斗式提升機不運轉(zhuǎn)

1.夾住，去掉提升機底部過大顆粒；

2.皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶；

3.提升機底部丸料過多，按順序停機并qc丸料。

拋丸清理機的清理效果不理想

1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補新彈丸；

2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；

3.丸料粒度分歧適，重選丸料粒度；

4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。

鋼結(jié)構(gòu)表面除銹機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，qc掉所有粉塵和殘余丸料。華盛泰特殊拋頭能進一步提升產(chǎn)能，大幅度增強拋丸性能和耐磨力。

之所以應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達到清理、毛化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是比較可靠的方法。該拋丸機具有下述特點：

● 配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng)，使清理室體始終保持一定的負(fù)壓，從而循環(huán)室體內(nèi)的氣流冷卻室內(nèi)空氣以及彈丸的溫度，使拋丸達到{gx}率強度。

● 采用先進的美國PANGBORN設(shè)計技術(shù)，從而使機器外貌構(gòu)思新穎，操作使用及維修十分方便。

● 拋丸工件檢測（定位）采用進口光電管感應(yīng)控制。

● 所有運轉(zhuǎn)部件電氣控制部分采用PLC系統(tǒng)控制并且相互聯(lián)鎖，避免工人誤操作或其它原因?qū)е略O(shè)備重大故障發(fā)生。