中國的金屬硅行業(yè)，在發(fā)展的初期即86－89年就有一定的盲目性和自發(fā)性，它并不是原來計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物，而是中國當(dāng)時(shí)的半開放狀態(tài)下的產(chǎn)物，并沒有對它進(jìn)行什么指導(dǎo)，任其自由發(fā)展，多半是一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體經(jīng)營者在進(jìn)行運(yùn)作，規(guī)模小很分散，幾乎沒有什么實(shí)力雄厚的ltqy。在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下，與其同時(shí)發(fā)展的某些國有外貿(mào)企業(yè)，和這些小金屬硅廠之間有很大的不協(xié)調(diào)。

由于金屬硅是一種易脆物料，在粉磨過程中篩余物不能很好的控制，過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，造成硅粉浪費(fèi)大，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品粒度不達(dá)標(biāo)，使得產(chǎn)品不僅產(chǎn)量上不去，還沒有競爭力。目前國內(nèi)粉磨硅粉的設(shè)備主要有擠壓磨、圓盤磨、雷蒙磨、鄂式破碎機(jī)等，這些設(shè)備不僅能耗多，效率低。使得硅粉的產(chǎn)量上不去，長沙深湘通用機(jī)器有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，成功生產(chǎn)出柱磨機(jī)，把硅粉磨難題成功的解決了，將硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以內(nèi)。

金屬硅是高能耗的產(chǎn)品，因此節(jié)能工作十分重要，主要節(jié)能途徑有：

采用半封閉電爐回收煙氣的熱能。

采用爐外精制硅技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，使精整剩下的小顆粒金屬硅回爐重熔利用，達(dá)到進(jìn)步產(chǎn)量降低電耗的目的。