熱熔膠機(jī)日常操作時之安全事項: 　　

1. 避免在有揮發(fā)的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放。  　　

2. 不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。  　　

3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。  　　

4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。  　　

5. 補(bǔ)充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。  　　

6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。  　　

熱熔膠涂膠機(jī)出現(xiàn)涂膠不足和不平均情況：

①涂膠機(jī)在預(yù)熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，有可能導(dǎo)致涂膠不平均。

②機(jī)器運(yùn)作負(fù)荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化。

③熱熔器溫度設(shè)定太低。

熱熔膠嚴(yán)重變色原因：

①熱熔膠受污染，形成氧化作用。

②受熱或高溫后物料變質(zhì)。

③不進(jìn)行封邊操作而熱熔器長時間工作。  

熱熔膠涂膠機(jī)出現(xiàn)過量煙或氣味原因：

①設(shè)定溫度太高。

②機(jī)械電流裝置不正確。

③涂膠機(jī)恒溫器故障。

④發(fā)熱器故障。

⑤熱熔器不清潔而混入其他雜質(zhì)或灰塵。

工業(yè)上是利用熱熔膠加熱后可熔化進(jìn)得涂布冷卻后快速凝固的特性,對基材施行粘接的。所以,熱熔膠機(jī)應(yīng)該是具有的最基本的功能就是：對熱熔膠進(jìn)行熔化并可對基材進(jìn)行涂布.這樣我們就可以對熱熔膠機(jī)定義為:是一種可將固態(tài)的熱熔膠熔化，并通過加壓裝置將熔化后變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到涂布裝置對基材實行涂布，集溫度加熱控制、加壓功能、液體輸送和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備.