冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試二：

7、調(diào)試中測(cè)量鋼筋成品尺寸，一定要停機(jī)測(cè)量，注意生產(chǎn)安全；

8、整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，通過(guò)面板設(shè)定好產(chǎn)品的長(zhǎng)度、數(shù)量等參數(shù)，即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時(shí)開(kāi)機(jī)、停機(jī)。下班時(shí)停機(jī)關(guān)閉電源即可，開(kāi)機(jī)時(shí)要由低到高逐步提速；

9、調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋

（1）、調(diào)換溝輥：

  卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開(kāi)軋頭，退出機(jī)架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調(diào)換新輥。

（2）、調(diào)換花輥：

花輥上有三道模槽，調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對(duì)齊，然后上緊固定螺栓即可。

12、該設(shè)備磨合期為一個(gè)月。為保證設(shè)備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產(chǎn)φ7以下的鋼筋，線速度可達(dá)2.2m/s，生產(chǎn)φ10以上的鋼筋，線速度可達(dá)2m/s。

     翻鋼機(jī)是冷軋?jiān)O(shè)備專用輸送成品鋼筋的設(shè)備，采用先進(jìn)步進(jìn)和傳感技術(shù)的綜合應(yīng)用，機(jī)械傳動(dòng)采用滾珠絲杠和直線滑軌，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，節(jié)省了人力，同時(shí)產(chǎn)品收料更加整齊美觀。

華瑞翻鋼機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、主輸送軌道采用9臺(tái)500w普通電機(jī)輸送，即可單獨(dú)控制又可聯(lián)動(dòng)控制，輸送距離方便、準(zhǔn)確。（電機(jī)數(shù)量根據(jù)長(zhǎng)度確定）

2、左右翻鋼采用2臺(tái)50N.M混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，翻鋼過(guò)程中定位置更準(zhǔn)確。

3、3-13m鋼筋任意長(zhǎng)度，180m/min速度，可滿足收料、放料的穩(wěn)定整齊。

4、機(jī)械構(gòu)架簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、場(chǎng)地面積更節(jié)約。

5、打bao機(jī)車采用道軌式運(yùn)行，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

6、控制系統(tǒng)采用多國(guó)語(yǔ)言的文本顯示界面和可編程控制器控制，使左右翻鋼數(shù)量一目了然，操作簡(jiǎn)便。