烘箱故障現(xiàn)象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān),按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃,超溫報(bào)警溫度260℃,保溫計(jì)時(shí)1h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5h后,溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值,如果加熱時(shí)間過長,就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。
烘箱改進(jìn)干燥工藝
烘箱改進(jìn)干燥工藝。企業(yè)購買單板的理想初含水率為30%左右,實(shí)際上,這些單板的含水率并不嚴(yán)格控制在30%左右,含水率60%以上的單板也摻在其中,這就造成了不同初含水率的單板在相同熱壓干燥時(shí)間下進(jìn)行干燥,導(dǎo)致終含水率不均勻,同時(shí)也浪費(fèi)了能源。可嘗試將含水率差異較大的單板分開干燥,或?qū)⒑矢叩膯伟迮c含水率低的單板搭配干燥。計(jì)算不同干燥工藝所需的能耗,檢測單板干燥質(zhì)量,選擇優(yōu)化干燥工藝。




烘箱的工作原理
箱體的溫度控制采用了智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號(hào)的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào),同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫cs階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。