橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優(yōu)異。

     塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

     塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。

注塑的工藝基礎：

       ●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果●注塑機設定的調整如何影響工藝與品質●優(yōu)化螺桿控制設定●多段充填與多段保壓控制；結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響●內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響●塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結構與注塑工藝之間的關系。