缸筒的優(yōu)點(diǎn)使它使用更普遍

   缸筒是我國(guó)液壓產(chǎn)品中最為成熟的產(chǎn)品之一。在我國(guó)，液壓工業(yè) 經(jīng)過(guò)了近50年的發(fā)展，已具有相當(dāng)生產(chǎn)實(shí)力和技術(shù)水平，可以基本滿(mǎn) 足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一般需求。尤其是近10年來(lái)下游hang業(yè)的快速成長(zhǎng)，積極 推動(dòng)了液壓行業(yè)的成長(zhǎng)。同時(shí)，我國(guó)具有市場(chǎng)需求旺盛、成本低等優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)未來(lái)將成為世界液壓行業(yè)和油缸行業(yè)的重心。缸筒一般由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置5個(gè)最基本部件構(gòu)成。我國(guó)制造的第yi臺(tái)萬(wàn)噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。缸筒按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式缸筒、單柱式（C型）缸筒、臥式缸筒、立式框架缸筒等。

油缸筒提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性

    油缸筒是由缸筒、活塞桿、活塞等等零部件構(gòu)成的。在使用過(guò)程中油缸筒會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，下面由油缸廠家介紹一些問(wèn)題的解決辦法。油缸的端頭知識(shí)一個(gè)排氣的擺設(shè)，液壓缸里面的內(nèi)壁和活塞桿外面的加工精度是有很大的影響的，在加工過(guò)程中，直線(xiàn)度是很難做到的，特別是高速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候最為突出。油缸筒低速運(yùn)動(dòng)的原因有：油缸筒的活塞在感導(dǎo)下伸出的時(shí)候，速度回變得不均勻，并且伴有振動(dòng)和異常的聲音發(fā)出，會(huì)影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的振動(dòng)。油缸筒是做為液壓管制零碎的而一些機(jī)構(gòu)，選用油缸筒已經(jīng)成為企業(yè)重視的話(huà)題了。    在油缸的加工中，缸筒就是其主要部件，其加工質(zhì)量的好壞將直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒的基本特征是深孔加工，所以需采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。油缸筒油石工作壓力對(duì)珩磨切削性能影響很大，直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當(dāng)珩磨工作壓力大時(shí)，珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大，加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時(shí)，切削量和珩磨油石磨損量都小，加工精度和表面粗糙度則好。有阻燃耐高溫材料、進(jìn)口材料、國(guó)內(nèi)普通材料、恒溫材料、低溫材料。耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐拉伸?？煞缐m、防水、防油、防乳劑和化學(xué)藥品。

油缸筒在滾壓時(shí)需注意哪些

1、滾壓前用浮動(dòng)鏜刀精加工，保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量以及孔的幾何尺寸精度。

2、滾壓前沖洗缸體內(nèi)壁和滾壓頭，去除鐵屑，同時(shí)檢查滾柱自轉(zhuǎn)是否自如，保持器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查保持器在外力作用下能否沿軸向移動(dòng)。

3、滾壓過(guò)盈量不能太大，次數(shù)不超過(guò)2次，否則產(chǎn)生“脫皮”現(xiàn)象。

4、滾壓前滾壓頭通過(guò)鏜桿走刀箱拖板軸向位移至圓錐滾柱R端面與工件端緊密接觸后方可進(jìn)行滾壓。加工完畢停止工件轉(zhuǎn)動(dòng)后，滾壓頭快速退回。

5、滾壓中途不準(zhǔn)停車(chē)或改變切削用量，滾壓中不允許有間斷現(xiàn)象。

6、連續(xù)工作3~4班后必須清潔鐵屑磁棒及進(jìn)油過(guò)濾器。保持切削液清潔及進(jìn)油量。

7、滾壓頭與工件中心必須保持很好的同軸度。