窯頭冷卻機袋除塵工藝

   根據(jù)以上對冷卻機余風(fēng)特性的分析，窯頭篦冷機煙氣具有風(fēng)量變化大、溫度變化大、含塵濃度變化大、粉塵粒度粗、磨琢性強等特性，在除塵工藝設(shè)計和設(shè)備選型時須充分慮。尤其是溫度特性，因為在不正常工況時，溫度可達450℃,在此煙氣溫度下,就目前環(huán)保除塵技術(shù),無論是電除塵器還是袋除塵器,均無法對此類煙氣直接進行收塵,只有通過改變含塵氣體的溫度和濕度，或粉塵的電性質(zhì)，才能使除塵設(shè)備對此類粉塵有收塵能力，凈化后的氣體才能達到新標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。

   水泥廠窯頭煙氣治理常采用兩種工藝方案：煙氣調(diào)質(zhì)降溫（或余熱利用）＋袋除塵器；增濕塔+靜電除塵器。近幾年，對于新建生產(chǎn)線和環(huán)保改造，絕大部分選用“煙氣調(diào)質(zhì)降溫（或余熱利用）＋袋除塵器”的袋除塵工藝。

過濾除塵器

1袋式除塵器

濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

2濾筒式除塵器

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗。

粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

電除塵器是在高壓靜電場的作用下，使兩極(陰極和陽極)間的氣體電離，產(chǎn)生大量的自由電子、正負離子，致使通過電場的煙氣塵粒與所電離的粒子結(jié)合。

隨后荷電粒子在電場力的作用下分別向異極電極移動，從而使煙氣中的塵粒與氣體分離，凈化了氣體，而荷電塵粒沉積于極板表面，當(dāng)極板上的粉塵越積越厚會使極板間距變小，這時啟動振打裝置將極板表面上的灰塵振落到積灰倉。