產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

粗略估計(jì)，采用傳統(tǒng)的水泥和黃沙現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砂漿以傳統(tǒng)的厚層粘貼法來粘貼瓷磚，每年約消耗黃沙、水泥高達(dá)10,440億噸，而用新型的瓷磚粘結(jié)劑產(chǎn)品采用薄貼法粘貼，僅需約2320億噸，大大節(jié)省了資源。另外，采用傳統(tǒng)鋪貼法一個(gè)熟練工人{(lán)yt}只能鋪貼7～8平方米，而采用瓷磚粘結(jié)劑產(chǎn)品進(jìn)行薄床鋪貼法，一個(gè)工人{(lán)yt}可施工達(dá)25平方米以上，大大提高了工作效率。

膠粘劑正確使用方法

粘接工藝的程序:：表面處理對(duì)于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對(duì)被粘物件進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無油污。涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤(rùn)，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的{zh1}一步，對(duì)粘接強(qiáng)度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間），固化時(shí)施加一定的壓力，應(yīng)該說對(duì)所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時(shí)間，為了固化wq得到最，大的粘接強(qiáng)度，必須保證有足夠的固化時(shí)間，（這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到最終粘力）。

耐水粘合劑耐水粘合劑與普通粘合劑不同之處通常是含生淀粉較多，苛性鈉較少，不含或很少含硼砂，當(dāng)然，耐水粘合劑加進(jìn)了一定量的防水劑?？刹捎玫姆浪畡┖芏啵际撬苄詷渲?。這類樹脂與甲醛發(fā)生化學(xué)交聯(lián)以后，在糊線上加熱就會(huì)變成不溶于水、具有一定耐水性的粘合劑。大部分耐水粘合劑的壽命都有一定限度。有的是隨時(shí)間的推移逐漸變稠，甚至于在攪動(dòng)情況下也不能避免。有的機(jī)械操作性能好，但耐水程度大幅降低。所以，粘合劑配好之后一定要盡快使用。