用途3：生產冷凍機油用途。4：生產油墨溶劑油。用途5：生產油漆、涂料用溶劑油。用途6：生產粘合劑用油。用途7：生產低傾點、高粘度白油。潤滑油：從石油制得的潤滑油約占總潤滑劑產量的95%以上。除潤滑性能外，還具有冷卻、密封、防腐、絕緣、清洗、傳遞能量的作用。產量大的是內燃機油（占40%），其余為齒輪油、液壓油、汽輪機油、電器絕緣油、壓縮機油，合計占40%。商品潤滑油按粘度分級，負荷大，速度低的機械用高粘度油，否則用低粘度油。煉油裝置生產的是采取各種精制工藝制成的基礎油，再加多種添加劑，因此具有專用功能，附加產值高。

橡膠油為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來達到目的。在對橡膠油的實際使用當中，因為用途不同，使用的行業(yè)不同，對橡膠油的物化性能要求就有著許多具體的差別，所以就又派生出許多名稱和牌號。如按礦物油本身分子結構、組成方面的差異不同，分為石蠟基橡膠油、環(huán)烷基橡膠油、芳香基橡膠油等；又如按使用對象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等。

對壓出的影響：膠料中加入適量的油， 可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓 出膨脹小，壓出速度快。對硫化的影響：隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的 加入，使硫化劑、促進劑在橡膠中的濃度 降低，使硫化速度減緩。含芳烴油多的橡膠油，有促進膠料焦燒和加速硫化的作用。

　　橡膠油的儲存與防護，轉運過程中應將所用容器、油罐、管線、閥門等認真清洗，防止互相污染；儲存容器必須潔凈、避光，盡量在戶內或 可控制的氣候環(huán)境下儲存；儲存容器必須防水、防潮，防止雜質混入；運輸過程中必須有明顯標記，防止與其它 石油產品混淆。主要用途，主要用于制作自粘防水卷材，做為軟化劑、 填充劑、增塑劑等。