吹塑成型技術(shù)是隨著塑料工業(yè)、機(jī)械制造等多種技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展的，在吹塑產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中，不斷融人現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)工具，工程技術(shù)人員應(yīng)充分利用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)合人工經(jīng)驗(yàn)，使制品設(shè)計(jì)、制造各個(gè)環(huán)節(jié)的效率提高，從而提高吹塑制品的質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

      塑料包裝瓶主要有兩種制造方式，擠出吹塑成型和注射吹塑成型兩種方式。塑料包裝瓶的主要注射成型工藝為，在注射成型的過程中，用來(lái)成型的塑料瓶的主要模具包 含陰模和陽(yáng)模兩種。使用注塑機(jī)在高壓下面將塑料熔體注進(jìn)模具型的腔里面，將模腔打開的時(shí)候，務(wù)必要將陽(yáng)模從陰模里面移開，頂出瓶體。下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。

下面主要介紹塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點(diǎn)。

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應(yīng)的取向效應(yīng)。除此之外，型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產(chǎn)生的取向效應(yīng)可以保留下來(lái)很多，這種現(xiàn)象可以提高塑料包裝瓶的整體強(qiáng)度等相關(guān)性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準(zhǔn)確精度高，比較容易根據(jù)制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規(guī)格相同。

吹塑件發(fā)展趨勢(shì)：

（1）吹塑機(jī)械及設(shè)備吹塑機(jī)械的精密{gx}化；輔助生產(chǎn) ( 操作 ) 設(shè)備的自動(dòng)化?！熬躿gx}”不僅指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺寸波動(dòng)和件重波動(dòng)方面均能達(dá)到較高的穩(wěn)定性，也就是說生產(chǎn)制品各個(gè)部位的尺寸和外形幾何形狀精度高，變形及收縮小，制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)效率等指標(biāo)均要達(dá)到較高的水準(zhǔn)。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程自動(dòng)化是發(fā)展的趨勢(shì)之一。

（2）吹塑成型模擬吹塑機(jī)理的研究更加深入，吹塑模擬的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是模擬的關(guān)鍵，吹塑成型模擬將會(huì)在制品質(zhì)量預(yù)測(cè)、控制中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。