華菱超硬金剛石石材雕刻刀主要應(yīng)用于：各種大理石、各種花崗巖、各種玉石、各種陶瓷加工等。

石材雕刻刀是通過(guò)選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的PCD刀頭，通過(guò)特殊工藝焊接在刀桿上，然后刃磨而成。該刀具按照不同加工方式分為以下幾類：

1.中心尖刀：劃線、鉤邊、小字、浮雕，壽命長(zhǎng)、對(duì)各類雕刻機(jī)適應(yīng)性能好，特別是在花崗巖和瓷磚上浮雕雕刻。此類刀雕深可達(dá)1mm。

2.平底的尖刀：以刻字為主，字體大小可控制在3-8公分，刃口平臺(tái)可達(dá)0.8mm，雕刻效率高、字體底面、邊緣細(xì)膩光滑，使用壽命長(zhǎng)。此類刀具雕刻深度可達(dá)4mm。

3.銑底刀具：可解決合金刀具做不了的難題銑底、槽或者平面平整光滑，速度快、效率高可根據(jù)實(shí)際槽寬或所加工平面大小進(jìn)行刃寬選配。此類刀具理想一次雕深2mm。

華菱超硬金剛石石材雕刻刀具有使用壽命長(zhǎng)、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工產(chǎn)的材料來(lái)選擇合適的PCD雕刻刀具，只有合適的刀具，才能擁有更長(zhǎng)的使用壽命，但是PCD雕刻刀具硬而脆，使用過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞，PCD雕刻刀也會(huì)由于使用時(shí)間的長(zhǎng)短而受到不同程度的磨損，長(zhǎng)期使用，刀口變鈍，需在砂輪片上輕輕點(diǎn)擊3-5次。建議轉(zhuǎn)速3000-10000轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)加工要求適當(dāng)調(diào)整。雕刻深度1—5MM，建議進(jìn)刀量1----3mm，以防壓碎被加工工件。

華菱超硬PCD雕刻刀具的使用：PCD雕刻刀具使用方法不當(dāng)，也會(huì)加速導(dǎo)致石材雕刻刀具的損壞。1、降低下刀速度；2、瞬間提速要降低；3、冷卻水控制要加強(qiáng)；4、做浮雕剛開始下刀一定要慢； 5、加工生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備一定要穩(wěn)定，如果機(jī)器穩(wěn)定性不好，很容易在雕刻過(guò)程中出現(xiàn)顫動(dòng)、斷刀。所以，選擇生產(chǎn)的設(shè)備也非常重要；6、加工殘片會(huì)導(dǎo)致PCD雕刻刀具二次損壞，在換刀時(shí)要先把斷刀取走，包括刀具的碎殘料都要清理干凈。

華菱超硬金剛石石材雕刻刀性能優(yōu)勢(shì)：

1、高的硬度和耐磨性：硬度是雕刻刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。金剛石石材雕刻刀刀具材料硬度很高（8000-1000HV）。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越高。顯然，金剛石雕刻刀的硬度高、耐磨性能好。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性：石材雕刻刀在雕刻過(guò)程中，由于石材硬度高，加工阻力大，以及在切削過(guò)程中出現(xiàn)沖擊和振動(dòng)的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，而華菱超硬金剛石雕刻刀具材料有足夠的強(qiáng)度和韌性，是很適合的石材雕刻刀。

3、經(jīng)濟(jì)性： 經(jīng)濟(jì)性是刀具材料的重要指標(biāo)之一，金剛石雕刻刀具材料雖然很貴，但其壽命長(zhǎng)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本不一定很高，而且加工產(chǎn)品質(zhì)量高，成功率提升，加工效率高，節(jié)省成本。

華菱超硬，作為專業(yè)硬材料加工工具的開拓者，華菱超硬秉承“專注、創(chuàng)新、協(xié)作”的經(jīng)營(yíng)理念，以團(tuán)結(jié)精進(jìn)，自強(qiáng)不息的企業(yè)精神，尊重科技，創(chuàng)造價(jià)值，協(xié)同發(fā)展，走向世界，為民族創(chuàng)造受人尊敬的世界品牌。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！