RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備概述

RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有*有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有*有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備適用范圍

RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化；RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替*催化燃燒和加熱器部分。RCO蓄熱式催化燃燒裝置處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印shua油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備工作原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入RCO蓄熱式催化燃燒裝置的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體wq分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替*了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備特點

1.處理效率高，無二次污染，凈化效率可高達(dá)98%以上，確保排器達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；

2.適用范圍廣，適合組分復(fù)雜，大風(fēng)量、中、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)物及惡臭廢氣；

3.起燃溫度低，運行成本低廉，可合理回收利用熱能，節(jié)省能源，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；

4.進(jìn)行無焰燃燒，設(shè)置多重安全設(shè)施，環(huán)保設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)安全性能高；

5.設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建和安裝費用，反應(yīng)器采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑的裝填，更換維修方便，便于檢修管理；

6.針對性采用不同催化劑，所用催化劑具有高活性、穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長、阻力壓降低、適應(yīng)范圍廣等特點。