水面懸浮式潛水泵（浮筒泵）

一、水泵主要參數(shù)

1、 揚(yáng)程：1-20m

2、 功率：7.5-160KW

3、 流量：100-5000m3/h

4、 電壓：380-10000V

二、浮筒泵簡單介紹

水面漂浮潛水泵是結(jié)合水泵的性能和浮筒的浮力優(yōu)勢(shì)，使?jié)撍脩腋≡谒w中作業(yè)，它可形成移動(dòng)式潛水泵站、適用于跨度較大的水域作業(yè)列如：水庫、大型流域、集中池等，另外這種泵（浮筒泵）的結(jié)構(gòu)簡單，組成架構(gòu)分為潛水泵、浮筒、連接支架、輸水軟管等。

我公司根據(jù)不同客戶的需求和現(xiàn)場(chǎng)的情況所生產(chǎn)的浮筒式水泵可定制成海水型浮筒式潛水泵、湖水型浮筒式潛水泵及黃河水水質(zhì)型浮筒式潛水泵等，{zd0}可能的解決客戶遇到的問題。

三、優(yōu)勢(shì)

浮筒泵的設(shè)計(jì)安裝簡單，大大節(jié)約的人力、財(cái)力、時(shí)間，解決了潛水泵水下作業(yè)出現(xiàn)的一系列問題。

四、配套設(shè)施

1、電動(dòng)柜

降壓啟動(dòng)柜、軟啟動(dòng)柜、變頻啟動(dòng)柜、防雨啟動(dòng)柜等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定不同的電動(dòng)柜

2、輸水軟管

DN80-DN1000（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定）

3、連接支架

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定

五、其他

德能泵業(yè)除生產(chǎn)制造潛水泵以外，也可以提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)，公司主要生產(chǎn)制造井用潛水泵、潛水排污泵、潛水軸流泵等，可做到450KW潛水泵，井泵揚(yáng)程可做到3000m，潛水軸流泵流量可做到每小時(shí)15000方，公司場(chǎng)內(nèi)設(shè)施水泵試驗(yàn)臺(tái)保證每臺(tái)水泵性能和質(zhì)量，歡迎廣大新老客戶前來咨詢。

雪橇潛水軸流泵

我廠潛水軸流泵該產(chǎn)品電機(jī)水泵同軸，電機(jī)是干式全封閉的潛水三相異步電動(dòng)機(jī)。采用雙重，三重機(jī)械密封及輔助密封結(jié)構(gòu)，F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)IP68并在電機(jī)內(nèi)設(shè)置密封泄漏，繞組和軸承溫升，接線盒和油室進(jìn)水檢測(cè)裝置，所有檢測(cè)信號(hào)集中反饋于電控柜上一個(gè)潛水電泵專用保護(hù)器內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)故障時(shí)聲光報(bào)警。以保正電泵正常運(yùn)行。

      臥式（斜拉式）雪橇軸流泵介紹

參數(shù)：

流量范圍：每小時(shí)350-15000噸

揚(yáng)程范圍：1-10m

功率范圍：15-450KW

簡單描述：

雪橇式潛水泵臥式或斜拉式安裝.適用于水池.河道提水.大流量.中揚(yáng)程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚(yáng)程在10米以下.操作簡單.使用方便.配合輸水管路.可臨時(shí)大流量排水.是雨季防汛最理想的設(shè)備。

其特點(diǎn)：

安裝方便快捷，使用壽命長，流量大，揚(yáng)程低等，使用性廣多適用于防汛排澇，雨季應(yīng)急搶險(xiǎn)工程等。

特點(diǎn):

◆驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動(dòng)機(jī)，可以長期浸入水中運(yùn)行，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

◆內(nèi)置水泵綜合監(jiān)測(cè)保護(hù)控制器，具有油室漏水、內(nèi)腔漏水、線盒漏水、電氣故障、系統(tǒng)除濕、繞組過熱、軸承超溫等保護(hù)功能。

◆潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封（重型合金機(jī)械密封），F級(jí)（耐溫155oC）絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68（IEC）。在水力模型方面，我們吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，采用國際上優(yōu)等級(jí)的變環(huán)量、變軸面速度升力法，獨(dú)立設(shè)計(jì)的{gx}節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型?？煽啃愿撸遗c傳統(tǒng)水泵具有互換性，便于用戶選型、使用。

◆軸承采用國內(nèi)知名品牌哈軸（可根據(jù)客戶要求采用NSK、SKF等進(jìn)口軸承）。

◆葉片可根據(jù)客戶要求進(jìn)行制作成固定式葉片、半調(diào)節(jié)葉片、全調(diào)節(jié)葉片。材質(zhì)可依據(jù)客戶要求選用不銹鋼材質(zhì)等。

◆可解決水位漲落大的沿江地區(qū)建泵站，解決電機(jī)防洪問題最徹底的辦法，且省去機(jī)泵間的長軸和中間軸承，使機(jī)組運(yùn)行更為可靠。

◆由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。

◆由于潛入水中運(yùn)行，可大大簡化泵站的土建工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價(jià)30-40%。

◆噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。

安裝方式：

1、臥式安裝：又稱雪橇式安裝、斜拉式安裝，無需土建或少量工程即可，安裝方便快捷。
    2、鋼制井筒安裝：需要土建，安裝簡單。
    3、耦合式安裝：簡單快捷，需要固定耦合裝置。
    4、落地式安裝：懸掛式安裝：需要配套鋼制井筒。
    5、浮筒式安裝：漂浮式安裝：需要添加浮筒。
    6、管道中安裝：為管道增壓。     

提供7*24小時(shí)技術(shù)支持及服務(wù)！

潛水軸流泵(潛水混流泵)（流量250~81000m3/h，揚(yáng)程0~45m，功率7.5~1800KW，口徑350~2800）

潛水泵與傳統(tǒng)長軸泵除使用場(chǎng)合、進(jìn)出水條件、特性參數(shù)基本上保持一致外，還具有以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：

泵站工程總投資節(jié)省30%以上；

建設(shè)周期節(jié)約40%以上；

機(jī)組安裝時(shí)間節(jié)約95%以上；

機(jī)組重量減輕50%以上；

省去泵站防洪墻投資；

維護(hù)費(fèi)用低；

無運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，操作簡便，易于自動(dòng)化運(yùn)行；

地面建筑高度低，可省去泵房建筑，甚至可在地面以下建泵站。

二、潛水軸流泵適用場(chǎng)合

農(nóng)田灌溉與排水；

市政排放污水以及雨水等；

工業(yè)中工藝用水、冷卻水；

水利調(diào)水工程；

三、潛水軸流泵結(jié)構(gòu)說明

潛水軸流泵的泵段由進(jìn)水喇叭口，葉輪部件，葉輪外殼和導(dǎo)葉體四大零件組成。潛水電機(jī)是全密封干式異步電動(dòng)機(jī)，機(jī)殼將電機(jī)封閉，電機(jī)上端電纜出線處有靜密封裝置，電機(jī)下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置，潛水電機(jī)具備一切潛水運(yùn)行的安全可靠性能。對(duì)密封滲漏、線圈和軸承溫度均有檢測(cè)、報(bào)警和保護(hù)裝置，不影響電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的早期滲漏（只報(bào)警）。當(dāng)線圈溫度超過135度，軸承溫度超過90度時(shí)，采用斷電保護(hù)，所有保護(hù)器由一個(gè)潛水泵專用保護(hù)器進(jìn)行監(jiān)控，以保證水泵安全使用。

天津?qū)I(yè)生產(chǎn)700潛水軸流泵 800潛水軸流泵-天津潛成泵業(yè)

1.基本市場(chǎng)行情
國內(nèi)潛水軸流泵市場(chǎng)行情，在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，國內(nèi)給排水行業(yè)呈逐年發(fā)展的趨勢(shì)擴(kuò)大。技術(shù)含量也逐年增加。市場(chǎng)總體呈穩(wěn)步上升勢(shì)態(tài)。但因市場(chǎng)地區(qū)的劃分，國內(nèi)市場(chǎng)相對(duì)質(zhì)量過硬的區(qū)域主要分為華北地區(qū)天津市場(chǎng)；華東地區(qū)上海市場(chǎng)；東北地區(qū)遼寧市場(chǎng)；等地區(qū)引領(lǐng)國內(nèi)市場(chǎng)最前端。
天津?qū)I(yè)生產(chǎn)700潛水軸流泵 800潛水軸流泵-天津潛成泵業(yè)

2.影響價(jià)格的具體因素
（1）技術(shù)含量：在市場(chǎng)競(jìng)爭日益加大的情況下，全國個(gè)大水泵廠家在水泵技術(shù)含量上下大功夫，生產(chǎn)高科技含量更加高端的產(chǎn)品。
（2）材質(zhì)的使用：潛水軸流泵的特點(diǎn)是便于安裝，排水量大揚(yáng)程低；應(yīng)排水量大因此電機(jī)承載加大，電機(jī)的材質(zhì)以及內(nèi)部的零部件的質(zhì)量要求很高，中藍(lán)泵業(yè)在電機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)方面，有自己的檢驗(yàn)流程嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。從水泵的動(dòng)力系統(tǒng)出發(fā)嚴(yán)格把控水泵質(zhì)量關(guān)。中藍(lán)泵業(yè){zx1}引進(jìn)國際市場(chǎng){zg}端的3D制造系統(tǒng)主泵主要部件一次成型，避免因鑄造給水泵材質(zhì)上造成的不均勻。影響水泵的運(yùn)行效果。
（3）中藍(lán)泵業(yè)在技術(shù)成熟的，基礎(chǔ)之上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)增加了水泵的成本。因此大多數(shù)用戶主要是中高端客戶。能夠滿足大部分客戶的質(zhì)量要求。
3.如何選擇高性價(jià)比的潛水軸流泵
（1）在選怎水泵之前，做好現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境的溝通。在選型上與廠家技術(shù)人員進(jìn)行溝通。做到選型合理，材質(zhì)合理地雙重保障。
（2）制定合理的水泵使用方案，基礎(chǔ)上做到{zd0}限度節(jié)省成本
購買水泵之前的前期溝通很重要，如果您有選型以及軸流泵設(shè)計(jì)方案上的疑惑，歡迎您致電天津潛成泵業(yè)！
您身邊的水泵專家！感謝您的支持！

天津雨辰泵業(yè)有限責(zé)任公司

(1)潛水軸流泵環(huán)量的徑向分布規(guī)律 變環(huán)量設(shè)計(jì)方法的主要著重點(diǎn)是按葉輪機(jī)械的實(shí)際流動(dòng)情況使環(huán)量分布沿葉片徑向有變化，即根部和梢部(外周緣)負(fù)荷較小而中部負(fù)荷較大。實(shí)際上就是沿葉高的不等功設(shè)計(jì)。由于在潛水軸流泵轉(zhuǎn)輪葉片中，輪轂直徑相對(duì)較大，而靠近輪轂部分的做功本領(lǐng)又比輪緣部分差，因此采用變環(huán)量設(shè)計(jì)，正是適應(yīng)潛水軸流泵內(nèi)實(shí)際流態(tài)的一種有效手段。而這手段的運(yùn)用好壞，關(guān)鍵在于根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求，合理選擇環(huán)量分布規(guī)律。

(2)輪轂比dh的確定 在潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，由于電動(dòng)機(jī)與軸流泵的葉輪和導(dǎo)葉體緊密結(jié)合，為使流道順暢，電動(dòng)機(jī)外徑與導(dǎo)葉體外徑相同。那么，葉輪出口的流體勢(shì)必直接撞擊導(dǎo)葉體的內(nèi)壁。因此，對(duì)于潛水軸流泵，為了提高水力效率，輪轂比dh需要取得大一些，這是決定dh的一條件。根據(jù)筆者的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，為保證有佳效率，推薦按表1選取。

(3)軸向間距s的影響 在筆者的設(shè)計(jì)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)軸向間距s，對(duì)于500～1 000低比轉(zhuǎn)速軸流泵影響較大，對(duì)高比轉(zhuǎn)速軸流泵影響較小。因此筆者推薦選取：s=(0.05～0.08)D。

(4)導(dǎo)葉輪轂夾角γ 及進(jìn)出口截面的當(dāng)量擴(kuò)散角ε 在潛水軸流泵的設(shè)計(jì)中，因?yàn)閷?dǎo)葉要 連接在電動(dòng)機(jī)前端，故導(dǎo)葉除了具有消除環(huán)量，轉(zhuǎn)換動(dòng)能為勢(shì)能的作用，還必須具有引導(dǎo)流體繞流電 動(dòng)機(jī)外殼的功能。因此合理設(shè)計(jì)導(dǎo)葉輪轂夾角γ 及進(jìn)出口截面的當(dāng)量擴(kuò)散角ε ，直接影響到潛水軸流泵水力效率。

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由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。

由于潛入水中運(yùn)行，可以大大簡化泵站的真土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價(jià)30~40%。

噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。

350QZB-100  350QZ-70  350QZ-50  350QZB-100D  350QH-100 400QH-40   400QHB-50

500QZ-125  500QZB-50  500QZB-70  500QZB-85  500QZB-100

500QH-40  500QH-50

600QZB-50  600QZB-70  600QZB-85  600QH-50

700QZB-50  700QZ-70  700QZ-85  700QZ-100 700QZ-125  700QZ-160

700QH-50  700QH-35

800QZB-50  800QZ-70  800QZ-85  800QZ-100  800QZ-125  

800QZ-160  800QH-40  800QH-70 ?

900QZB-50  900QZB-100T  900QZ-70   900QZ-125  900QZ-160  900QH-40  1000QZB-100  1200QZ-100

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在潛水軸流泵水力模型設(shè)計(jì)中，采用合理的環(huán)量及軸面速度徑向分布規(guī)律。針對(duì)潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出合理的輪轂比、葉片數(shù)、升力系數(shù)及稠密度等葉輪幾何參數(shù)的確定方法。并提出合理的導(dǎo)葉幾何參數(shù)的確定方法。依此設(shè)計(jì)系列效節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力模型；經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，潛水軸流泵效率達(dá)到78%～85%，達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)。

潛水軸流泵的電動(dòng)機(jī)與水泵聯(lián)為一體，電動(dòng)機(jī)在水泵的上方。電動(dòng)機(jī)周圍是液體的環(huán)形流道，電動(dòng)機(jī)的尺寸是根據(jù)功率和轉(zhuǎn)速確定的，這就限制了導(dǎo)葉體的出口尺寸，即導(dǎo)葉體擴(kuò)散角的大小。為了保證過流面，擴(kuò)散角一般情況下偏大，這勢(shì)必增加了擴(kuò)散損失，降低了水泵的效率。另外，電動(dòng)機(jī)的法蘭面太大，幾乎擋住了導(dǎo)葉出水口的一半以上，使出水受阻，水流不暢，增加沖擊損失，降低泵的效率。

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軸流泵的工作原理及基本構(gòu)造

軸流泵的工作是以空氣動(dòng)力學(xué)中的升力理論為基礎(chǔ)的。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵體中的液體質(zhì)點(diǎn)就會(huì)受到來自葉輪的軸向升力的作用，使水流沿軸向方向流動(dòng)。

軸流泵外型很像一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多。軸流泵按泵軸的工作位置可以分為立軸、橫軸和斜軸三種結(jié)構(gòu)形式。由于立軸泵占地面積小，軸承磨損均勻，葉輪淹沒在水中，啟動(dòng)無需水，還可以采用分座式支承方式并且能將電機(jī)安置在較高位置上，以防被水淹沒，因此大多數(shù)軸流泵都采用立式結(jié)構(gòu)。圖2-9(a)所示為立式半調(diào)(節(jié))式軸流泵的外形圖，圖l—20(b)所示為該泵的結(jié)構(gòu)圖，其基本部件由吸人管1，葉輪(bao括葉片2，輪轂體3)，導(dǎo)葉4，泵軸8，出水彎管7，上下軸承5、9，填料盒l(wèi)2以及葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。

1．吸入管    

吸人管的作用就是改善入Vl處水力條件，使來流穩(wěn)定、均勻地流至葉輪進(jìn)口。一般采用符合流線型的喇叭管或做成流道形式。

2．葉輪

軸流泵葉輪按其調(diào)節(jié)的可能性，可以分為固定式、半調(diào)式和全調(diào)式3種。固定式軸流泵的葉片和輪轂體是一體的，葉片的安裝角度是不能調(diào)節(jié)的。半調(diào)式軸流泵的葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準(zhǔn)線，而在輪轂體上刻有幾個(gè)相應(yīng)的安裝角度的位置

線，-4°、-2°、0°、+2°、+4°等。在使用過程中，可以根據(jù)流量和揚(yáng)程的變化需要，調(diào)整葉片的安裝角度，確保水泵在{gx}區(qū)工作。但調(diào)節(jié)葉片安裝角度，只能在停機(jī)的情況下完成。全調(diào)式軸流泵可以根據(jù)不同的揚(yáng)程與流量要求，在停機(jī)或不停機(jī)的情況下，通過一套油壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變?nèi)~片的安裝角度，從而來改變其性能，以滿足使用要求，這種全調(diào)式軸流泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，一般應(yīng)用于大型軸流泵站。

3．導(dǎo)葉    

在軸流泵中，液體流經(jīng)葉輪時(shí)，除有軸向運(yùn)動(dòng)以外，還隨葉輪有一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，液體流出葉輪后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，而這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是我們不需要的。導(dǎo)葉的作用就是把葉輪中向上流出的水流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)，把旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?，從而提高了泵的效率。?dǎo)葉是固定在泵殼上不動(dòng)的，水流經(jīng)過導(dǎo)葉時(shí)就消除了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一般軸流泵中有6～12片導(dǎo)葉。

4．軸和軸承

泵軸是用來傳遞扭矩的。在大型軸流泵中，為了在輪轂體內(nèi)布置調(diào)節(jié)、操作機(jī)構(gòu)，泵軸常做成空心軸，里面安置調(diào)節(jié)操作油管。軸承在軸流泵中按其功能有兩種。

(1)導(dǎo)軸承  主要是用來承受徑向力，起到徑向定位作用。

(2)推力軸承其主要作用是在立式軸流泵中，用來承受水流作用在葉片上的方向向下的軸向推力，水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量以及維持轉(zhuǎn)子的軸向位置，并將這些推力傳到機(jī)組的基礎(chǔ)上去。

5．密封裝置

軸流泵出水彎管的軸孔處需要設(shè)置密封裝置，目前，一般仍常用壓蓋填料型的密封裝置。

6．出水彎管

出水彎管作為軸流泵的一個(gè)過流部件起到了改變流向的作用，彎管角度一般為60°或75°。

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軸流泵的葉輪（輪轂體）上帶有葉片，根據(jù)葉片是否可調(diào)泵的性能參數(shù)改變，軸流泵分以下三種：

固定式軸流泵——葉輪（輪轂體）和葉片為整體結(jié)構(gòu)，葉片不可調(diào)；

半調(diào)節(jié)葉片軸流泵——葉輪（輪轂體）和葉片為組合結(jié)構(gòu)只能在停機(jī)時(shí)，拆下葉片調(diào)節(jié)葉片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的調(diào)節(jié)是梯級(jí)的；

全調(diào)節(jié)葉片軸流泵——通過一套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(機(jī)械的或液壓的)，泵可在運(yùn)行中用手動(dòng)、電動(dòng)、電腦控制等方式，進(jìn)行葉片安放角的無級(jí)調(diào)節(jié)。

二 、進(jìn)水流道和濕坑、干坑安裝

軸流泵（特別是大型泵）對(duì)進(jìn)水流道的型式和尺寸要求非常嚴(yán)格，它直接影響泵的性能（如泵效率、汽蝕性能等）、因此必需通過正規(guī)的設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）。

濕坑安裝，系指泵的全部或部分地浸沒在抽送的液體中，泵部分地浸沒在吸入水池中；

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軸流泵的性能調(diào)節(jié)，通常采用兩種方法：

1. 變速調(diào)節(jié) 我們已經(jīng)知道，軸流泵是在一定轉(zhuǎn)速下工作的，而且獲得相應(yīng)的流量、揚(yáng)程、功率和效率等。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后，它的性能參數(shù)也相應(yīng)地發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果軸流泵是采用柴油機(jī)或汽油機(jī)作動(dòng)力的，可改變油門大小來變速；如果軸流泵與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的，則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來變速，更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以，目的是改變傳動(dòng)速比。變速調(diào)節(jié)水泵性能，比較經(jīng)濟(jì)，適用范圍較廣，對(duì)所有農(nóng)用水泵均能采用。

2. 變角調(diào)節(jié) 從構(gòu)造來看，軸流泵葉輪具有巨大的輪轂，便于安裝可調(diào)角度的葉片。當(dāng)葉片安裝角度改變后，葉片對(duì)水的升力也就改變了，從而改變了水泵的工作性能，這就是軸流泵的變角調(diào)節(jié)。隨著葉片安裝角的增大、變小，軸流泵的流量、揚(yáng)程、功率即隨之而變，但是，效率高點(diǎn)卻沒有什么變化，極有利于軸流泵性能調(diào)節(jié)。

根據(jù)葉輪構(gòu)造上，葉片安裝角的裝置情況，葉片分為三種類型：

（1）固定式葉片 葉片和輪轂鑄造成為一整體，葉片安裝角在設(shè)計(jì)制造時(shí)已固定了，在使用過程中不能調(diào)整。這種葉輪多用于小型泵。

（2）半調(diào)節(jié)葉片 在葉輪輪轂上，將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開，根據(jù)要求，把葉片安裝角調(diào)整成一致，并緊固之。一般葉片安裝角從負(fù)100—180。在這個(gè)范圍內(nèi)，按使用要求來調(diào)節(jié)。

（3）活葉式葉片 葉片借助特別設(shè)計(jì)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整，不必拆卸葉輪，就可以直接操縱機(jī)構(gòu)來改變?nèi)~片安裝角度，其調(diào)節(jié)范圍從0—260。葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有機(jī)械調(diào)節(jié)和液壓調(diào)節(jié)兩種。這種葉輪多為大型軸流泵采用。

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潛水軸流泵和混流泵常用的型號(hào)為ZQB型和HQB型，出水口直徑為350～1400mm。單機(jī)流量可超過20×104m3／d。潛污泵的流量范圍為3～1000m3／h，揚(yáng)程為7～40m，功率為0.25～30kW。其中QWB型潛污泵是使用較多的一種，它適用于輸送40。C以下的工礦企業(yè)排放的工業(yè)廢水、生活污水、糞便或含有纖維、紙屑等非磨蝕性固體的液體。液體的pH值在5～9范圍內(nèi)，固體顆粒直徑小于20mm。被廣泛地應(yīng)用于礦山建設(shè)、市政工程以及醫(yī)院、賓館、飯店污水雜物的排放，也可用作采油、水處理及農(nóng)田灌溉等。 

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產(chǎn)品參數(shù)：

流量：500m3/h -----15000 m3/h

揚(yáng)程：5米----25米

功率：7.5KW---450KW

電壓：380V-10KV

電纜長度：10米

密封形式：機(jī)械密封

安裝形式：立式安裝，臥式安裝，斜式安裝。

電機(jī)采用：干式防水、防凍電機(jī)

潛水軸流泵：驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動(dòng)機(jī)，可以長期浸入水中運(yùn)行，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。

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立式軸流泵的結(jié)構(gòu)及安裝方法

立式軸流泵屬于葉片式泵，這種泵具有大流量、低揚(yáng)程、高比轉(zhuǎn)數(shù)、{gx}率、占地面積小，性能參數(shù)可變性，以及適合低水位條件等特點(diǎn)。因此，常成為農(nóng)業(yè)排灌、城市給排水、火電廠輸送循環(huán)水等工程優(yōu)先選用的泵型。

基本結(jié)構(gòu)和作用

由吸入水池流過來的水，通過吸入喇叭管，由于葉輪室內(nèi)葉輪的葉片強(qiáng)迫水旋轉(zhuǎn)，使水進(jìn)入導(dǎo)葉體，進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生揚(yáng)程，流經(jīng)泵筒體從排水彎管排出。泵通過聯(lián)軸器（剛性的）與中間軸聯(lián)結(jié)。電機(jī)支座下面的軸承承受轉(zhuǎn)子的全部向下的軸向力。中間軸與電機(jī)軸用彈性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。

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軸流泵的性能特點(diǎn)

軸流泵與離心泵相比，具有下列性能特點(diǎn)。

(1)揚(yáng)程隨流量的減小而劇烈增大，Q～H曲線陡降，并有轉(zhuǎn)折點(diǎn)。其主要原因是，流量較小時(shí)，在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級(jí)加壓狀態(tài)，所以揚(yáng)程急劇增大。又回流使水流阻力損失增加，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象，一般空轉(zhuǎn)揚(yáng)程Ho約為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程的l1．5～2倍。

(2)Q～N曲線也是陡降曲線，當(dāng)Q～N(出水閘閥關(guān)閉時(shí))，其軸功率大。因此，軸流泵應(yīng)“開閘啟動(dòng)”。

(3)Q～H曲線呈駝峰形，{gx}率工作的范圍很小。因此，軸流泵不宜采用閘閥調(diào)節(jié)流量，避免水泵在{gx}區(qū)外運(yùn)行。軸流泵一般采用變角調(diào)節(jié)來改變流量，也就是通過改變?nèi)~片裝置角p來改變其性能曲線。大型全調(diào)式軸流泵為了減小水泵的啟動(dòng)功率，通常在啟動(dòng)前先關(guān)小葉片的p角，待啟動(dòng)后再逐漸增大p角，這樣，就充分發(fā)揮了全調(diào)式軸流泵的特點(diǎn)。

(4)軸流泵的吸水性能較差，安裝高度一般為負(fù)值。設(shè)計(jì)時(shí)安裝高度時(shí)，須認(rèn)真慮軸流泵的進(jìn)水條件(bao括吸水口淹沒深度、吸水流道的形狀等)，運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度，葉輪葉片形狀的制造質(zhì)量和水泵安裝質(zhì)量等，避免在運(yùn)行中軸流泵內(nèi)部產(chǎn)生汽蝕。

(5)軸流泵的比轉(zhuǎn)數(shù)比較高，一般用在大流量、低揚(yáng)程的場(chǎng)合，如大型鋼廠、火力發(fā)電廠、熱電站的循環(huán)水泵站，城市雨水防洪泵站、大型污水泵站以及像長距離輸水工程中的一些大型提升泵站等。軸流泵的揚(yáng)程一般僅為4～1 5m左右。

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產(chǎn)品參數(shù)：

流量：500m3/h -----15000 m3/h

揚(yáng)程：5米----25米

功率：7.5KW---450KW

電壓：380V-10KV

電纜長度：10米

密封形式：機(jī)械密封

安裝形式：立式安裝，臥式安裝，斜式安裝。

電機(jī)采用：干式防水、防凍電機(jī)

潛水軸流泵：驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動(dòng)機(jī)，可以長期浸入水中運(yùn)行，具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、水泵軸線對(duì)中的裝配工序，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。

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軸流泵使用過程應(yīng)注意哪些問題

軸流泵使用中應(yīng)注意一下幾項(xiàng)問題：    

1、軸流泵使用中應(yīng)觀察水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)過大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2、軸流泵使用中應(yīng)觀察水泵機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行;檢查各類儀表指示是否正常、穩(wěn)定是否超過額定值。電流過大過小或電壓超過允許偏差異常，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。

3、軸流泵的車由流泵在運(yùn)行時(shí)，盤根填料小能壓的過緊，水滴每分鐘10^-20滴為宜。盤根填料逐圈裝入，接日錯(cuò)開小得小于1200。

4、軸流泵的水泵軸承溫度應(yīng)正常，滑動(dòng)軸承溫度小得超過650C，滾動(dòng)軸高小得超過700C，溫升小應(yīng)大于350C。

5、軸流泵使用中應(yīng)注意集水池的水位變化，低水位應(yīng)在集水池進(jìn)水管的下緣。

6、軸流泵的水泵在運(yùn)行時(shí)必須做到:勤看:電流、電壓、溫度、集水池水位設(shè)備動(dòng)態(tài)等。勤聽:軸承、螺栓、電機(jī)、變壓器等有否異聲。勤嗅:水泵運(yùn)行時(shí)軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電機(jī)、電器設(shè)備等部位有無異常的焦味。勤摸:凡是小需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備油箱電機(jī)底部軸承等處的溫度和振動(dòng)情況。勤撈垃圾:經(jīng)常清除集水池格柵的垃圾，保持進(jìn)水暢通。

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軸流泵告訴你立式電機(jī)安裝、使用必須嚴(yán)格按照外形圖與說明書的要求進(jìn)行，這樣制造廠的合同保證單才有效。

1.電機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須把電機(jī)豎著放，放法是：電機(jī)法蘭向下，禁止將電機(jī)平放運(yùn)輸.電機(jī)在出廠前均經(jīng)過試驗(yàn)粘貼合格證后在進(jìn)行bao裝發(fā)運(yùn)，在bao裝箱內(nèi)帶有隨機(jī)文件資  料，到貨后如果發(fā)現(xiàn)bao裝箱有明顯損壞的痕跡時(shí)，要通知銷售fu務(wù)部并要求派表參加共同開箱檢查，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有意外的損傷應(yīng)立即與運(yùn)輸部門聯(lián)系，同時(shí)在安裝時(shí)必須進(jìn)一步檢查。

2.嚴(yán)禁不用吊耳起吊整臺(tái)電機(jī)。 電機(jī)機(jī)殼上焊有吊耳，可以通過它起吊整個(gè)電機(jī)。

3.電機(jī)如無法及時(shí)安裝是，要將電機(jī)豎起存放，

（1）放法是：法蘭向下，嚴(yán)禁將電機(jī)平放。

（2）電機(jī)要放在干燥、潔凈的庫房內(nèi)，禁止環(huán)境空氣中有懸浮的砂塵等固體顆粒，酸堿或鹽霧等腐蝕性氣體，禁止溫度過高或過低，因?yàn)闇囟冗^大或變化劇烈等，會(huì)對(duì)電機(jī)的保存很不利。

（3）用防水帆布罩住電機(jī)防止灰塵浸入，不要用塑料布長期罩電機(jī)。如電機(jī)有加熱器時(shí)，為防止產(chǎn)生冷凝水和吸入潮氣，可使加熱器通電。

（4）當(dāng)庫存時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)定期測(cè)量絕緣電阻。貯存低溫度5°C。

4.安裝前的工作程序。電機(jī)的安裝要按嚴(yán)格的程序進(jìn)行，這是因?yàn)殡姍C(jī)性能的好壞很大程度上依賴對(duì)它的調(diào)整和基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，因此安裝電機(jī)前必須檢查下述各點(diǎn)，以防一旦投入運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障：

(1)外表及機(jī)械檢查,如果電機(jī)有任何損壞及存在疑問應(yīng)立即提出報(bào)告。

(2)確定地基的中心點(diǎn)，以便建立機(jī)組中心線及地基表面標(biāo)高。

5.電機(jī)的就位應(yīng)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，下面幾點(diǎn)注意事項(xiàng)在就位時(shí)應(yīng)給予慮。

(1)除訂貨時(shí)有特殊要求外，一般其環(huán)境溫度不得高于40°C，海拔不得超過1000m。

(2)確保電機(jī)周圍有足夠的工作空間，便于拆卸檢修、清理等。

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軸流泵有較好的吸上才能，對(duì)通常中小泵來說，答應(yīng)安裝得舶水位高些，使 用辦理及修理都對(duì)比便利；關(guān)于大型泵來說，能夠削減開挖深度，削減泵站出資，而在運(yùn)轉(zhuǎn)中不用憂慮有發(fā)作汽蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在布局方面，蝸殼式混流泵具有與離心泵 類似的特色。大型可調(diào)葉片蝸殼式及導(dǎo)葉式混流泵有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)效益高、操作簡略、運(yùn)用范圍廣的特色，但布局雜亂，與大型可調(diào)葉片式軸流泵平起平坐。而設(shè) 有前導(dǎo)葉的大型混流泵也有獨(dú)到之處，如安全可靠，在必定的比轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)所需運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低一級(jí)，其布局的雜亂程度較調(diào)葉式好些。尤其是在揚(yáng)程改變不非常大的大型 泵站中，選用立式蝸殼式固定葉片混流泵能得到布局簡略、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)修理簡潔、出資費(fèi)用低一級(jí)一系列優(yōu)點(diǎn)。

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進(jìn)水流道和濕坑、干坑安裝

軸流泵（特別是大型泵）對(duì)進(jìn)水流道的型式和尺寸要求非常嚴(yán)格，它直接影響泵的性能（如泵效率、汽蝕性能等）、因此必須通過正規(guī)的設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）。

濕坑安裝，系指泵的全部或部分地浸沒在抽送的液體中，泵部分地浸沒在吸進(jìn)水池中；

干坑安裝，系指泵全部為空氣所bao圍，采用肘形吸進(jìn)流道引水進(jìn)泵。

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啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、啟閉機(jī)bao括電機(jī)、啟閉機(jī)、機(jī)架、防護(hù)罩等組成；采用三級(jí)減速方式，用螺旋付傳動(dòng)，輸出轉(zhuǎn)距更大。啟閉機(jī)配套鋼架克fu土建不平整，以減少整機(jī)噪聲及振動(dòng)。

2、采用戶外型長時(shí)工作制電機(jī)，防護(hù)等級(jí)≥IP55。行程控制機(jī)構(gòu)采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器原理，控制行程的誤差0.5%。轉(zhuǎn)距保護(hù)控制是通過蝸桿產(chǎn)生軸向位移觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，來達(dá)到保護(hù)電器的原理。

3、操作維護(hù)簡便，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)控操作。

操作規(guī)程：

1．工程施工單位，要將啟閉機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地基之上，機(jī)身和地錨必須牢固。要求啟閉機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，啟閉機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2．在調(diào)裝作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越啟閉機(jī)的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。

3．在吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

4．工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

試驗(yàn)方法：

1、啟閉機(jī)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、操作前，對(duì)起閉機(jī)進(jìn)行檢查，各部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動(dòng)。

3、當(dāng)啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。

4、對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修時(shí)，必須清除載荷。

5、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。

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軸流泵的性能調(diào)節(jié)，通常采用兩種方法：

1. 變速調(diào)節(jié) 我們已經(jīng)知道，軸流泵是在一定轉(zhuǎn)速下工作的，而且獲得相應(yīng)的流量、揚(yáng)程、功率和效率等。當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后，它的性能參數(shù)也相應(yīng)地發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。如果軸流泵是采用柴油機(jī)或汽油機(jī)作動(dòng)力的，可改變油門大小來變速；如果軸流泵與動(dòng)力機(jī)相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的，則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來變速，更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以，目的是改變傳動(dòng)速比。變速調(diào)節(jié)水泵性能，比較經(jīng)濟(jì)，適用范圍較廣，對(duì)所有農(nóng)用水泵均能采用。

2. 變角調(diào)節(jié) 從構(gòu)造來看，軸流泵葉輪具有巨大的輪轂，便于安裝可調(diào)角度的葉片。當(dāng)葉片安裝角度改變后，葉片對(duì)水的升力也就改變了，從而改變了水泵的工作性能，這就是軸流泵的變角調(diào)節(jié)。隨著葉片安裝角的增大、變小，軸流泵的流量、揚(yáng)程、功率即隨之而變，但是，效率高點(diǎn)卻沒有什么變化，極有利于軸流泵性能調(diào)節(jié)。

根據(jù)葉輪構(gòu)造上，葉片安裝角的裝置情況，葉片分為三種類型：

（1）固定式葉片 葉片和輪轂鑄造成為一整體，葉片安裝角在設(shè)計(jì)制造時(shí)已固定了，在使用過程中不能調(diào)整。這種葉輪多用于小型泵。

（2）半調(diào)節(jié)葉片 在葉輪輪轂上，將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開，根據(jù)要求，把葉片安裝角調(diào)整成一致，并緊固之。一般葉片安裝角從負(fù)100—180。在這個(gè)范圍內(nèi)，按使用要求來調(diào)節(jié)。

（3）活葉式葉片 葉片借助特別設(shè)計(jì)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整，不必拆卸葉輪，就可以直接操縱機(jī)構(gòu)來改變?nèi)~片安裝角度，其調(diào)節(jié)范圍從