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當(dāng)中山拋丸機的拋丸器出現(xiàn)異常時，廠家可以采取以下步驟進行故障排除：
一、初步檢查與診斷
首先，需要對拋丸器進行全面的初步檢查，以確定異常的具體表現(xiàn)。常見的異常表現(xiàn)包括振動過大、異常響聲、拋丸量不均等。根據(jù)這些表現(xiàn)，可以初步判斷拋丸器可能存在的問題。
二、針對振動過大的排除方法
1.檢查葉片：葉片磨損嚴(yán)重會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平衡，進而引發(fā)振動。此時，應(yīng)更換磨損的葉片，并確保新葉片的安裝位置對稱、重量平衡。
2.檢查葉輪：葉輪磨損同樣會引起振動。若葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換新的葉輪體。
3.檢查軸承：軸承燒壞也會導(dǎo)致拋丸器振動。此時，應(yīng)更換軸承并加注適量的潤滑脂。
4.緊固螺栓：拋丸器固定螺栓松動也可能引發(fā)振動。因此，應(yīng)定期檢查并緊固螺栓。
三、針對異常響聲的排除方法
1.檢查彈丸：使用不符合要求的彈丸可能導(dǎo)致卡砂現(xiàn)象，進而產(chǎn)生異常響聲。此時，應(yīng)更換合格的彈丸。
2.清理丸料：丸料中含有較大顆粒物料也可能引發(fā)異常響聲。因此，應(yīng)定期檢查并清理丸料中的雜質(zhì)。
3.調(diào)整護板：拋丸器護板松動可能與葉輪或葉輪片摩擦，產(chǎn)生異常響聲。此時，應(yīng)調(diào)整護板的位置，確保其與葉輪或葉輪片不接觸。
4.擰緊螺栓：拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動也可能引發(fā)異常響聲。因此，應(yīng)定期檢查并擰緊螺栓。
四、針對拋丸量不均的排除方法
1.檢查彈丸供給：確保料倉內(nèi)彈丸充足，并調(diào)節(jié)各供丸閘的彈丸流量，使其達到均勻分布。
2.調(diào)節(jié)分離器：通過調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻，從而提高拋丸量的均勻性。
五、其他可能的故障及排除方法
1.除塵器灰塵含彈丸過多：這可能是由于分離器風(fēng)量過大導(dǎo)致的。此時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)分離器風(fēng)口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風(fēng)量，確保除塵效果但不吸出彈丸。
2.清理效果不理想：這可能是由于彈丸供給量不足、拋丸器拋射方向不正確、丸料粒度不合適或丸料結(jié)塊等原因?qū)е碌?。此時，應(yīng)補充新彈丸、調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置、重選丸料粒度或更換丸料。
3.斗式提升機不運轉(zhuǎn)：這可能是由于異物卡住、提升帶打滑或底部丸料過多等原因?qū)е碌?。此時，應(yīng)去掉提升機底部的過大顆粒、調(diào)整傳動輪漲緊裝置或按順序停機并去除丸料。
六、總結(jié)與建議
在排除拋丸器異常時，應(yīng)遵循“先易后難、先外后內(nèi)”的原則，逐步排查可能的原因。同時，定期對拋丸機進行維護保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。中山拋丸機廠家應(yīng)建立完善的維護保養(yǎng)制度，并培訓(xùn)專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護和故障排除工作。
通過以上步驟和方法，中山拋丸機廠家可以有效地排除拋丸器的異常故障，確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。 http://www.tdpaowanji.com/