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2012年是我國“十二五”規(guī)劃實施關(guān)鍵之年，然而，水泥行業(yè)自開年以來，就面臨了很多壓力。受到國家政策和整個宏觀局勢的影響，水泥企業(yè)面臨著執(zhí)行節(jié)能減排任務(wù)越來越嚴(yán)、生產(chǎn)成本上升、運營成本加大、外部市場需求下降等多方面的挑戰(zhàn)。因此，企業(yè)對成本的控制也越來越關(guān)注，而優(yōu)化耐火材料設(shè)計方案，選用高質(zhì)量的耐火材料，可以從一定程度上幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
回望我國水泥業(yè)，從20世紀(jì)初50年代的濕法窯到20世紀(jì)70年代后期出現(xiàn)的新型干法水泥窯的發(fā)展過程，也是我國耐火材料性能不斷提高的過程。雖然目前我國水泥窯用耐火材料的技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高，在品種和性能上均達(dá)到了國際先進(jìn)水平，但具體來看，耐火材料的穩(wěn)定性較差，單耗偏高。
數(shù)據(jù)顯示，歐美國家新型干法水泥窯的耐火材料單耗約在0.30kg/t左右，而目前全國水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料單耗約在0.55kg/t的水平。其中，堿性耐火材料約0.35kg/t，鋁硅質(zhì)耐火材料約0.20kg/t。如此看來，國內(nèi)耐火材料在單耗方面仍與國外存在差距，因此，降低耐材的單耗是如今需要面對的問題之一。
此外，如何合理選用耐火材料，對保證窯運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性重要作用也是水泥企業(yè)所關(guān)注的問題。如果企業(yè)在選擇耐火材料時，經(jīng)過多方對比，選用對窯爐工況適應(yīng)性好的優(yōu)質(zhì)耐火材料，則可以從一定程度上避免或減少因耐材選配不當(dāng)或質(zhì)量問題導(dǎo)致的非正常停窯。從2011年出現(xiàn)大面積的拉閘限電，頻繁地停窯開窯現(xiàn)象看，也可從另一個側(cè)面佐證，選用質(zhì)量好的耐材能經(jīng)受住頻繁停窯開窯考驗，從而可大大減少企業(yè)窯爐維修費用的支出。
廣西北流市華桂耐火材料有限公司主要生產(chǎn)各類定型耐火材料：粘土磚，一級、二級、三級高鋁磚，磷酸鹽磚，鎂鋁磚，異型磚，普異，來圖特異磚；不定型耐火材料：400至600目高鋁細(xì)粉，高鋁耐火粉，耐火粉，陶土粉，膠泥粉，高強(qiáng)耐堿澆注料，各種粘土、高鋁骨料及不定型產(chǎn)品；玻璃水，八五磷酸水；高鋁水泥等一系列產(chǎn)品。