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PET(又叫PETE)是一種聚酯材料，可以進行拉絲、注塑和吹瓶加工。根據(jù)不同要求，特殊級別的樹脂可以有不同的應用。
PET是一種長鏈(分子的長鏈是由基本單元的數(shù)量顯示)，白色或者微藍色熱塑性的塑料，由對苯二甲酸和乙二醇縮聚而成。這些由樹脂生產(chǎn)商提供的原料粒子每個大約0.05g，在20世紀50年代PET是一種重要的紡織材料。良好的機械強度、耐溫性和耐磨性使得PET成為一種理想材料來代替tr生產(chǎn)的絲綢，棉花和羊毛。
PET還有良好的阻隔性、低的吸水性和良好的韌性。PET膜的抗張強度和鋁的片材相似，同時是PA和PC膜的3倍。PET膜透明，如果定性拉伸后他的片材抗張強度可以達到鋼鐵片材的1/3到1/2。他是韌性{zh0}的熱塑性薄膜。它有明火時燃燒激烈伴有黃色火焰，離火后能繼續(xù)燃燒。 瓶級PET
今天，PET依然廣泛使用在這些方面，但是從20世紀70年dk始，市場上需要一種重量輕，不易被打破的瓶子來包裝含氣飲料，PET成為了不二的選擇。不似PE這種簡單聚合物，PET不是被單一的過程制造，而是由純度對苯二甲酸和乙二醇這兩種化學原來反應而來。在過去PET的供給被指定為{dy}有實用性，導致今年有新的產(chǎn)能投入生產(chǎn)，確保PET在未來不斷增長的需求。相關(guān)的聚酯還有PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯，這種材料主要被引用于工程塑料)。PEN擁有的性能都超越了PET，特別是其在阻隔性性能和耐熱性能上的表現(xiàn)。自從把PEN和PET用來混合制造一系列的合金，使得一些特殊包裝的應用成為可能。
作為一種透明、耐磨、耐腐蝕的塑料，PET(瓶級)有高強度和光滑性，PET瓶廣泛地被使用來包裝礦泉水、果子、食用油、醫(yī)藥品和化妝品等等。
1、熔融溫度：254-256℃
2、結(jié)晶：≥45%
通過控制結(jié)晶溫度和冷卻速度可以制造結(jié)晶或者不結(jié)晶的PET產(chǎn)品。黏度越高，結(jié)晶速度越慢。影響PET瓶成型和性能的關(guān)鍵因素是結(jié)晶和結(jié)晶的取向。如果PET數(shù)字的汗水比較高，在成型過程中會發(fā)生水解，黏度會下降，意味著產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。
3、端羧基：≤20mol/t
4、乙醛：≤3ppm(不包括生產(chǎn)中的，和烘干和成型的溫度有關(guān)) 碳酸飲料瓶必須≤9ppm;礦泉水瓶需要≤4ppm 5、密度：1.38～1.40g/mm3 6、玻璃化溫度：82℃
在瓶的工業(yè)制造中，PET的鏈長通常被用來描敘樹脂的黏度。瓶子的等級有黏度0.65到0.85dl/g，或者每鏈有100到150個重復的單元。
大部分瓶級PET都是共聚物，有一些修飾物成為了聚合鏈的一部分。共聚物更加容易注塑成型，因為結(jié)晶性能已經(jīng)被改進。
當注塑成型的PET在合適的溫度下被延伸到合適的長度一個不同尋常的變化就發(fā)生了。長鏈承受鏈硬化和鏈誘導而結(jié)晶，在這種合適的工藝下PET瓶變的透明，耐內(nèi)壓，壁厚均勻，有韌性和其它許多特性。為了得到這些好的性能，必須選擇合適級別的樹脂，合適的半成品，瓶子設(shè)計和好的成經(jīng)驗。 一些等級的PET有了其他的修飾用來改進瓶子的阻隔性能，耐熱性能(兩步法系統(tǒng))或者減少產(chǎn)生乙醛(AA)。
PET的主要優(yōu)點
1、wq透明
產(chǎn)品看起來新鮮，純凈和健康。發(fā)光的PET瓶吸引注意。產(chǎn)品外觀像玻璃一樣閃閃發(fā)光。
2、純潔
產(chǎn)品嘗起來很好。PET遵守國際食品相關(guān)的法規(guī)。
3、安全
PET瓶堅韌，同時在產(chǎn)品的生產(chǎn)，儲存和運輸過程中不會打破。即使打破了，也只會裂開，并不會破碎。它有高看沖擊力和好的抗張強度使得它成為理想碳酸飲料包裝產(chǎn)品。
4、良好的阻隔性
PET對氧氣，二氧化碳和水蒸氣都有很低的滲透性，意味著它能保護和維持產(chǎn)品的完整性，給產(chǎn)品良好的貨架期。PET也有很好化學穩(wěn)定性。
5、輕量
只有相同玻璃包裝的10%的重量，PET瓶能降低運輸成本30%;并且因為產(chǎn)品的壁薄，能節(jié)省貨架25%的空間，和相同數(shù)量的玻璃瓶相比。高強度低重量的PET瓶和玻璃瓶可以堆棧一樣的高度。 6、無泄漏
因為注塑成型的瓶口使得{jd1}密封的完整性成為可能。無縫連接瓶子不可能泄露。 7、設(shè)計靈活
適合所有形狀，大小，口徑，布局和顏色的容器。 8、可循環(huán)使用
優(yōu)秀的環(huán)保特性取決于材料的單一。被使用過的PET瓶可以被清洗后，重新造粒和重新成型為PET瓶或者重新作為皮帶，毛毯，填充纖維等等的原料。特別設(shè)計的后壁瓶可以清洗后重新灌裝和重新使用。PET和紙一樣都是有三種元素組成(碳、氫、氧)，并且不包含有毒物質(zhì)。然后只產(chǎn)生二氧化碳和水，沒有任何殘毒。
9、良好的穩(wěn)定性。
在所有用于包裝的主要聚合物中PET表現(xiàn)出{zh0}的化學穩(wěn)定性。 10、長的貨架期
非常好的貨架期表現(xiàn)，尤其是新的高阻隔形式。 選擇正確的級別的樹脂滿足不同的包裝需求。
雖然所有的等級都是可行，但是來自各行各業(yè)的結(jié)果中往往只有一個特別滿足他的需要。
事實上，PET被應用到各種各樣的包裝中，從軟飲料到化妝品，盡管如此樹脂的質(zhì)量必須符合標準，去保護產(chǎn)品和流通的安全。不僅產(chǎn)品需要保持良好的儲存環(huán)境，也要去進行銷售。在這種情況下，飲料食品和它包裝必須有吸引力，合乎常理和方便。某種PET的應用的樹脂選擇必須滿足終端產(chǎn)品的需求。強度、透明、阻隔性能和抗紫外線能力是少數(shù)的幾個因素被用來考慮在包裝上。
均聚物和共聚物都應用到PET樹脂中。在PET均聚物中只有對苯二甲酸和乙二醇的重復單元，使得這種PET有{zg}的熔點和{zh0}的強度特性。共聚物PET中包含其他的單體，例如異肽酸，擾亂聚合鏈，使得熔點低，減緩結(jié)晶，和特別是在厚度應用中提高了透明度。
不同等級的樹脂適合不同的終端使用。這些特殊的特征可以制造出在他們設(shè)計包裝的理想產(chǎn)品。那PET的那些特征最重要呢?根據(jù)以上，那種特征最重要取決于瓶子預訂包裝的產(chǎn)品。 碳酸軟飲料(CSD)
強度：用于包裝碳酸飲料的PET瓶的樹脂有明確的質(zhì)量要求。這種材料必須有非常的強度來控制二氧化碳生產(chǎn)的壓力而不變形，或者擴張。高黏度低聚合水平的樹脂能夠滿足這種需求。
透明度：在消費者的接受導向上，透明度是飲料包裝的一個重要因素。低的結(jié)晶度可以使用PET更加透明。
顏色：盡管PET的重要特性之一是一種非常干凈的材料，但是對于軟飲料來說這不是必要的，因為需要飲料自身有顏色，他們被包裝在有顏色的PET瓶中。 水
一些水被包裝在和軟飲料一樣的瓶子中，因為有許多相同的要求，但是有一些不同。
強度：和碳酸飲料不同，包裝水的瓶子之需要足夠的強度去保持水的需求。在大多數(shù)情況下黏度只要求0.74到0.76。
顏色和透明度：透明度是一個最重要的原因用來包裝水。包裝水的PET瓶需要非常的感覺和稍微帶一點藍色。高共聚水平的樹脂增加了透明性。
純凈：水是沒有氣味的產(chǎn)品，所以對塑料的要求嘗起來無味，聞起來無味是必要的。一般情況下PET不
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會對產(chǎn)品的滋味產(chǎn)生影響，所以對于包裝水來說是一種重要的材料。 果汁（熱灌裝）
果子和許多其他的產(chǎn)品，如運動飲料、高酸新飲料都是熱灌裝在PET瓶中的。在這種情況下的包裝熱固的為了去提供容器的耐熱能力。有高玻璃化溫度和結(jié)晶速度快的PET樹脂是{sx}。通常低的共聚水平是{sx}，或者黏度為0.8也是可接受的。
強度和顏色/透明度：這個因素不像水和碳酸飲料一樣重要。純凈度因素很重要，如果瓶子不夠純凈，果汁有就可能有嘗起來有塑料的味道。 啤酒-----新市場的新需求
一般啤酒被看成是碳酸飲料市場的延伸，盡管如此它要求熱灌裝和高阻隔。在制造啤酒瓶上使用的技術(shù)使得啤酒瓶種類很多，應用不同(冷灌裝或者巴氏xd)，找到共同點都很困難。使生產(chǎn)的品質(zhì)滿足預定的需求一直都是最重要的因素。使用啤酒上的典型類型有：非隧道巴氏sj，單程隧道sj和可回收重復使用的瓶子。
阻隔性：和PET的包裝碳酸飲料的品質(zhì)相比，啤酒瓶要求對二氧化碳和氧氣有更高的阻隔性。被要求的程度取決于啤酒的類型，容器的大小，分銷的渠道和環(huán)境條件(儲存的時間，溫度和濕度)。提高阻隔性可以通過涂層、多層結(jié)構(gòu)和脫氧劑獲得。
顏色、透明度、UV阻隔性：除了那些阻隔要求，大部分啤酒都需要防止紫外光線。這種保護可以通過著色或者添加抗UV添加劑獲得，這些可以在PET瓶坯的注塑階段加入。因為啤酒各種各樣的需求，樹脂必須選擇那些能提供足夠阻隔性、抗UV和透明度。 強度：啤酒瓶要求足夠的強度維持二氧化碳的壓力和在一個很寬泛溫度下的巴氏xd。黏度在0.8到0.84這個范圍的通常合適。啤酒寧愿使用香檳底座也不愿意使用帶花瓣狀的底座。在以上所有條件下，PET這種資源有效地使用于消費者的飲料中，一個不可缺少的原因是PET質(zhì)量輕。不僅有利于消費者，而且運輸費用的降低和在周轉(zhuǎn)中的能量消耗的減少都是因為重量。因為PET比替代品更輕，一輛卡車可以多裝60%的飲料，并且減少80%包裝，燃料節(jié)省40%和減少空氣污染。 PET瓶坯/瓶子的生產(chǎn)
傳統(tǒng)PET瓶成型機器被分成兩種，使用一步的“熱成型”法和使用兩步的“冷成型”法。
一步法：從粒子到瓶子所有的過程都是在一臺機器上完成。這意味著注塑的半成品瓶坯還是熱的時候就從模腔中取出，然后被吹塑成瓶子。稍后不用儲備大量瓶坯用來吹塑，也不用額外加熱瓶坯;而且沒有在運輸和儲存過程中損壞半成品表面的風險，每次都是{zx1}的成型品。一部法非常適合中小型的生產(chǎn)線。 兩步法使用兩種獨立的機器。首先注塑成型半成品，然后第二步是再加熱和吹塑。兩步法系統(tǒng)采用兩種獨立的機器：制造半成品的注塑成型機，和再加熱吹塑成型機是把半成品從冷再加熱半成品然后吹塑成型瓶子。加熱半成品的設(shè)備系統(tǒng)意味著兩步法生產(chǎn)過程更低的熱效率。這種方法更加適合大中型的生產(chǎn)。 在PET瓶的生產(chǎn)過程中通常采用2步法。 PET的干燥
PET會從空氣中吸收水分。水分必須在生產(chǎn)之前通過cs干燥被移除。 PET的塑化
干燥過的PET粒子會被螺桿擠壓和溶化。 PET辦成品德注塑成型
溶化的PET被注射進注射腔并被快速的冷卻形成半成品。(被吹塑成型的瓶子的半成品是試管狀的樣子) 加熱PET半成品
通過校正吹瓶的參數(shù)來調(diào)整半成品的溫度。 吹來成型PET容器
熱的半成品在型腔中同時吹拉形成堅韌、量輕的容器。PET被加熱到一個溫度，這時延伸的PET鏈狀分子被打斷充分流動而展開，可以被導向的拉伸。在兩個直角方向上運用拉伸，在拉吹成型法中，給一個二軸的方向。在拉伸方向，被導向的PET控制密切在一起到鏈在一條直線上。因為單個的分子被連在一起，使得材料強度更加高。被導向PET的抗張強度是沒拉伸的好幾倍，而且沖擊強度、阻隔性和化學穩(wěn)定性也有很好的改進，因此瓶子能更加的輕而不犧牲性能。 PET容器的排出器 完成的容器被排出
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