機(jī)械加工件的切削加工和必須符合產(chǎn)品圖樣，工藝規(guī)程和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　機(jī)械加工件的已加工表面，不得有銹蝕及影響性能，壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

　　除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖銳的棱角和毛刺。

　　精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有損于表面質(zhì)量的印記。

　　切削加工是利用刀具和工件的相對運(yùn)動刀具從毛坯或型材上切除多余的材料，以便獲得精度和表面粗糙度均符合要求的零件的加工過程。

　　切削加工分為機(jī)械加工和鉗工。

　　鉗工：通過工人手持工具進(jìn)行切削加工。

　　機(jī)械加工：采用不同的機(jī)床(如車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等)對工件進(jìn)行切削加工。

機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性：

　　一般說來，組成產(chǎn)品的零件種類和數(shù)量越少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性越好;零件的表面幾何形狀越簡單，其結(jié)構(gòu)工藝I性也越好;所有零件的平均制造精度要求越低，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性也越好。

選擇切削加工性能良好的工件材料：

　　工件材料的切削加工性直接影響切削效率、功率消耗和零件的表面質(zhì)量等。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時，應(yīng)在保證產(chǎn)品使

　　用性能的前提下，盡可能選擇切削加工性能良好的工件材料和采取能改善材料切削加工性能的熱處理措施，以提高生產(chǎn)率和降低削加工費(fèi)用。

　　材料的切削性主要取決于材料的物理、機(jī)械性能。一般說來，強(qiáng)度與硬度高、塑性與韌性好、導(dǎo)熱性差的材

　　料，其切削加工性能就較差，反之則較好。