在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得最多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過(guò)傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨(dú)一個(gè)腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5m的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。
結(jié)構(gòu)要素待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。過(guò)渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個(gè)行程，刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個(gè)切削刃切除。前面(同義詞：前刀面)----刀具上切屑流過(guò)的表面。它直接作用于被切削的金屬層，并控制切屑沿其排出的刀面。后面(同義詞：后刀面)----與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對(duì)的表面。主后面(同義詞：主后刀面)----刀具上同前面相交形成主切削刃的后面。它對(duì)著過(guò)渡表面。副后面(同義詞：副后刀面)----刀具上同前面相交形成副切削刃的后面。它對(duì)著已加工表面。主切削刃----起始于切削刃上主偏角為零的點(diǎn)，并至少有一段切削刃擬用來(lái)在工件上切出過(guò)渡表面的那個(gè)整段切削刃。副切削刃----切削刃上除主切削刃以外的刃，亦起始于切削刃上主偏角為零的點(diǎn)，但它向背離主切削刃的方向延伸。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
絲錐 編輯絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國(guó)產(chǎn)絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具。中文名絲錐定    義一種加工內(nèi)螺紋的刀具分    類螺旋絲錐和直刃絲錐應(yīng) 用制造業(yè)操作者加工螺紋目錄1 簡(jiǎn)介2 組成部分3 用途4 特點(diǎn)5 分類? 直槽絲錐? 螺旋槽絲錐? 內(nèi)容屑絲錐? 螺尖絲錐? 擠壓絲錐? 機(jī)用和手用絲錐? 先端絲錐6 使用方法7 挑選方法? 選擇絲錐公差帶? 選擇螺紋的制式? 選擇絲錐的種類8 日常維護(hù)9 新型結(jié)構(gòu)10 情況處理? 絲錐折斷? 絲錐崩齒? 絲錐磨損過(guò)快11 攻絲事項(xiàng)12 氧化處理簡(jiǎn)介編輯一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。